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1、薄膜導(dǎo)槽部分故障：

薄膜不能咬入上部枕式包裝機熱輥，或是脫離熱輥或是兩端不齊。

原因一：薄膜，導(dǎo)槽，縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。

原因二：薄膜導(dǎo)槽過于傾斜。

    原因三：橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。

   調(diào)整方法一：把縱封枕式包裝機輥壓上調(diào)節(jié)旋鈕向右轉(zhuǎn)動，加大壓力，薄膜厚度受拉伸，應(yīng)注意，過大拉伸則不能封口。

調(diào)整方法二：降低縱熱封輥的壓力，壓力過大薄膜不能夾進，有可能擠出。

調(diào)整方法三：縱封輥夾入量要比平時多，一般在7MM應(yīng)夾入10MM。

調(diào)整方法四：通過枕式包裝機以上調(diào)整倘兩端仍不齊時，把薄膜超出側(cè)的導(dǎo)槽使其向里彎曲。

調(diào)整方法五：薄膜導(dǎo)槽中心線有誤差，制造不良應(yīng)更換。

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氣動控制部分：壓縮空氣由主軸內(nèi)導(dǎo)氣管經(jīng)過截止閥、過濾器和減壓閥，半自動化妝品包裝機械設(shè)備，通過環(huán)形氣管分配到各料嘴對應(yīng)的電磁閥閥座，經(jīng) Y1、Y2、Y3 和 Y4 四個電磁閥按預(yù)定程序動作后，分別控制三位氣缸（Y1 和Y2）、壓袋氣缸（Y3）和 推包氣缸（Y4），完成壓袋、灌裝、粗細流轉(zhuǎn)換、關(guān)閉和推包一系列動作，完成袋裝水泥生產(chǎn)。當(dāng) Y2 動作時，氣動閥動作，助流氣路接通。

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電氣部分故障

（1）熱封輥電流過大或***絲熔斷

原因：電熱器內(nèi)聞有短路或熱封線路有短路。

（2）熱封輥不熱

原因：一電熱絲燒斷，二***絲熔斷，三溫度控制有故障，化妝品包裝機械，此時設(shè)置不同溫度，半自動化妝品包裝機械多少錢，紅綠燈不跳動。

（3）溫度不能自控，溫度過高

原因一，熱電偶與輥接觸不良或損壞，原因二，溫度控制器內(nèi)部有故障。

（4）光電位置不枕式包裝機準(zhǔn)

原因一：控制器***絲斷了，或內(nèi)部有故障。

原因二：包裝紙沒有安裝好，使?fàn)帢?biāo)中心沒通過光電頭光圈中心。

原因三：光電頭上有污物。

原因四：靈敏度旋鈕沒調(diào)好。

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