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壓光工藝指將上過光的印刷品待干燥后，經(jīng)壓光機(jī)熱壓輥熱壓及冷卻成品的過程。它是上光的深加工工藝，可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光澤亮度的理想鏡面膜層效果，可提高印刷品的檔次感與市場競爭力。

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壓光工藝常見問題及解決方案 膜面起泡

 原因  

 a、壓光帶溫度過高，使涂料層局部軟化。  

 b、上光涂料同壓光工藝條件不匹配，印刷品表面的涂料層冷卻后，同壓光帶剝離力差。    c、壓光壓力過大。  

 d、紙張溫度大或溫度不均。

解決  

 a、適當(dāng)降低壓光溫度  

 b、降低壓光機(jī)速，兩輥120噸2000型軋光機(jī)，改善涂料與工藝條件使之匹配，增強(qiáng)剝離力。    c、減少壓力  

 d、注意保持紙張干燥、溫度均勻

在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件，其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要***一次設(shè)備，其中就包括印刷膠輥的***。***的方法有以下幾種：1.每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，反復(fù)洗兩次；2. 清洗印刷膠輥必須使用指1定的化學(xué)制劑，如工業(yè)酒精等，能使用有腐蝕性溶劑；3.節(jié)假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；4. 對于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好，放置通風(fēng)陰暗處。

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