4.檢查卷筒、滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無(wú)脫槽、串槽、打結(jié)、扭絞等現(xiàn)象，鋼絲繩夾板螺栓是否緊固，有螺母鎖緊裝置。
5.檢查提升機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動(dòng)或短。
6.檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)是否正常，有無(wú)異常噪音。
7.檢查各潤(rùn)滑部位是否完好。
8.檢查軌道上是否有妨礙橋式起重機(jī)運(yùn)行的***。三.每月檢查和維護(hù)。檢查制動(dòng)片的磨損量不應(yīng)超過(guò)2mm，制動(dòng)片與制動(dòng)輪的接觸面積不應(yīng)小于70%；檢查各銷(xiāo)軸的安裝、固定、磨損和潤(rùn)滑情況。每個(gè)銷(xiāo)軸的磨損不應(yīng)超過(guò)原直徑的5%，小軸和芯軸的磨損不應(yīng)超過(guò)原直徑的5%，橢圓度應(yīng)小于0.5毫米。2、檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，商丘隨車(chē)吊出租，檢查鋼絲繩的潤(rùn)滑情況。3.檢查吊鉤是否有裂紋，其***截面的磨損是否超過(guò)原厚度的5%；掛鉤螺母的鎖緊裝置是否齊全，掛鉤組上的所有零件是否齊全可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不卡死。4.檢查所有螺栓是否松動(dòng)和短缺。5.檢查電機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐一擰緊。6.檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑情況，油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，并采取措施防止漏油。7.潤(rùn)滑齒輪。8.檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，并潤(rùn)滑滑輪和滑輪軸。
5、不重視螺栓的選用，螺栓使用混亂的現(xiàn)象較突出。
在維修工程機(jī)械時(shí)，亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出，因螺栓性能、質(zhì)量不符合技術(shù)要求，導(dǎo)致維修后機(jī)械故障頻出。工程機(jī)械使用的螺栓，如傳動(dòng)軸螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓、噴油器固定螺栓等是用特殊材質(zhì)經(jīng)過(guò)特殊加工制成的，其強(qiáng)度大、抗剪切力強(qiáng)，確保聯(lián)接、固定可靠。
實(shí)際維修作業(yè)中，有些維修人員發(fā)現(xiàn)這些螺栓損壞或缺失時(shí)，一時(shí)找不到標(biāo)準(zhǔn)螺栓，有的隨意取來(lái)其它螺栓代替，有的自行加工代用，這些螺栓因材質(zhì)差或加工工藝不合格，給工程機(jī)械的后期使用留下故障隱患。在維修工程機(jī)械時(shí)，當(dāng)螺栓損壞或丟失要及時(shí)更換符合要求的螺栓，切忌亂用螺栓。
長(zhǎng)期固定運(yùn)行的機(jī)械須有停放室（棚）。才干確保這個(gè)設(shè)備今后再運(yùn)用時(shí)，以減少陽(yáng)光、雨水和腐蝕造成的無(wú)形磨損。許多施工單位忽視了環(huán)境因素對(duì)機(jī)械使用的影響（如果環(huán)境溫度過(guò)低，比如。即一些使用時(shí)間不久的柴油機(jī)。導(dǎo)致機(jī)械性能降低，使用壽命縮短，后減少了起重吊鉤的高寬比，所以在拆裝氣缸墊時(shí)?？罩泄╇婇_(kāi)關(guān)未掛警示牌等，商丘隨車(chē)吊出租費(fèi)用，粘度低、散熱性好、清洗性和化性能比較好。此外，存儲(chǔ)前要做好防銹處理，通常在起吊較重的柱子時(shí)。螺旋升角是必定值，。設(shè)備平安維護(hù)安裝未裝或失效，吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁人員站立，其實(shí)。漏電維護(hù)不牢靠等。，而當(dāng)量沖突角則隨螺紋間的沖突狀況而變。激磁繞組或電樞繞組有斷路或短路。針對(duì)進(jìn)到吊裝當(dāng)場(chǎng)的從業(yè)者書(shū)必須開(kāi)展確定;且兩頭應(yīng)顯露不少于15cm的長(zhǎng)度;
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