在半水石膏中摻量為0.03%-0.5%,隨著石膏緩凝劑摻量的增大,凝結時間延長,隨著氣溫的增加,石膏緩凝劑摻量需適當?shù)脑龃?,因石膏的品種及性能不同,石膏緩凝劑的效果可能不同,使用前再決定摻量,用于粉刷石膏時,石膏緩凝劑與0.5%的水泥復摻可有效延長緩凝時間。
河北申輝石膏緩凝劑有限公司產(chǎn)品具有緩凝效果強,緩凝時間長,不減少石膏強度等特點,貴港石膏緩凝劑,適用于天然石膏、脫硫石膏、磷石膏等不同種類的石膏;公司對所有客戶均由銷售團隊進行一對一服務,輕質石膏緩凝劑品類,全方面消除客戶的,讓客戶用的放心,粉刷石膏緩凝劑廠家,用的安心。
石膏緩凝劑的生產(chǎn)
在實際生產(chǎn)中,為加快分解,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解,使用時缺乏粘結力。過火石灰結構密實,表面常包覆一層熔融物,熟化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3),因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO),根據(jù)氧化鎂含量的多少,生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。
石膏板工廠機器操作越來越重要。這涉及到濕料末端設備、干燥喂料設備和卸垛設備的協(xié)調,重質石膏緩凝劑品類,也包括協(xié)調干燥末端設備和堆垛設備。這些設備必須能夠彈性操作以生產(chǎn)不同尺寸、厚度和品質的石膏板。生產(chǎn)不同產(chǎn)品時手動操作必須滿足安全要求。盡管在現(xiàn)代化工廠中機械化生產(chǎn)方法的轉變幾乎能保證生料準備和紙的操縱,板的操作完全實現(xiàn)自動化。然而,高速的生產(chǎn)速率也要求在生產(chǎn)末端配置完善的碼垛體系。
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