組成部分
折疊傳送系統(tǒng)
自動線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中,傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道,提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時,采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上***和輸送,這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。折疊控制系統(tǒng)自動線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng),以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作,并設(shè)有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應(yīng)自動線的調(diào)試和正常運行的要求,控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài):調(diào)整、半自動和自動。在調(diào)整狀態(tài)時可手動操作和調(diào)整,實現(xiàn)單臺設(shè)備的各個動作;在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設(shè)備的單循環(huán)工作;在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。
設(shè)備聯(lián)結(jié)
自動線中設(shè)備的聯(lián)結(jié)方式有剛性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。折疊剛性聯(lián)接在剛性聯(lián)接自動線中,工序之間沒有儲料裝置,自動化設(shè)備,工件的加工和傳送過程有嚴格的節(jié)奏性。當某一臺設(shè)備發(fā)生故障而停歇時,會引起全線。因此,對剛性聯(lián)接自動線中各種設(shè)備的工作可靠性要求高。折疊柔性聯(lián)接在柔性聯(lián)接自動線中,各工序(或工段)之間設(shè)有儲料裝置,各工序節(jié)拍不必嚴格一致,某一臺設(shè)備短暫停歇時,可以由儲料裝置在一定時間內(nèi)起調(diào)劑平衡的作用,因而不會影響其他設(shè)備正常工作。綜合自動線、裝配自動線和較長的組合機床自動線常采用柔性聯(lián)接。
這里威海豐興電子 將產(chǎn)品擰螺絲工序一分為二,可很好解決空間狹窄且螺絲孔距較近的問題,采用轉(zhuǎn)盤式方案可實現(xiàn)多工位同步作業(yè),即兩個擰螺絲工序同時進行,即可實現(xiàn)在同一時間擰好所有螺絲。
如14顆螺絲的產(chǎn)品,工人放置好產(chǎn)品后,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)送至一道擰螺絲工序,擰好8顆螺絲,機械自動化,員工在放置第二件產(chǎn)品,同時擰好8顆螺絲的產(chǎn)品工位被送至第二道擰螺絲工序,一次擰6顆螺絲,組裝檢查自動化,依次循環(huán),青島自動化,同步圓周作業(yè),各個工序同時進行,員工僅需放置產(chǎn)品即可,設(shè)備可在同一時間自動擰好14顆螺絲,有效的解決的螺絲孔間距近及空間狹小的問題,設(shè)備整體方案如圖,設(shè)備體積并不太大,可放置在流水線旁,一人作業(yè)即可在3秒左右完成14顆螺絲的緊固工作,僅需簡單的取放產(chǎn)品。
此方案僅針對螺絲數(shù)量多且螺絲孔間距較近的產(chǎn)品設(shè)計。
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