玻璃鋼化爐對(duì)熱量的控制

納米涂層技術(shù)是將玻璃鋼化爐中的電熱絲噴涂高發(fā)射率且RSI稀土納米涂層，這樣可以使電熱絲產(chǎn)生的能量更多地轉(zhuǎn)換成紅外線對(duì)玻璃進(jìn)行輻射傳熱。熱循環(huán)壓縮空氣對(duì)流技術(shù)能使玻璃鋼化爐內(nèi)的空氣具有一定的壓力，在爐內(nèi)更容易形成上下氣體對(duì)流，宏晟二手小型玻璃鋼化爐設(shè)備收購(gòu)，大幅提高了爐內(nèi)對(duì)流傳熱比，與此同時(shí)，還將壓縮的空氣在進(jìn)爐前得到鋼化爐排出的熱氣預(yù)熱，使能量得到了循環(huán)使用。

相比普通輻射鋼化爐，應(yīng)用以上兩種技術(shù)的鋼化爐能節(jié)約34%的能量，且爐內(nèi)溫度比一般鋼化爐低30 ℃。對(duì)流技術(shù)的玻璃鋼化爐具有明顯的優(yōu)勢(shì)，尤其是處理Low-e玻璃和有開(kāi)槽、孔洞等特殊規(guī)格的玻璃，輻射強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐不僅加熱均勻且用時(shí)較短。在鋼化玻璃加工過(guò)程中，玻璃鋼化爐起決定性的作用。主要的工藝流程是玻璃的選片、切割、磨邊、清洗干燥、鋼化、檢驗(yàn)及包裝，其中玻璃鋼化爐鋼化過(guò)程為耗能的環(huán)節(jié)。

在這個(gè)環(huán)節(jié)中，玻璃需要被加熱到630 ℃，此時(shí)爐內(nèi)溫度一般達(dá)到680～700 ℃，當(dāng)玻璃被加熱到要求的溫度后，迅速將玻璃急速均勻地冷卻至室溫，使玻璃表面產(chǎn)生壓應(yīng)力及內(nèi)層產(chǎn)生張應(yīng)力，達(dá)到玻璃鋼化的效果。目前已有玻璃技術(shù)公司將納米涂層技術(shù)和熱循環(huán)壓縮空氣對(duì)流技術(shù)應(yīng)用于玻璃鋼化爐中。術(shù)在全世界范圍內(nèi)得到了迅速而又多方面的推廣和普及，鋼化玻璃開(kāi)始使用在汽車(chē)、建筑、航空以及電子等領(lǐng)域。鋼化爐玻璃的應(yīng)用已經(jīng)擴(kuò)展到家具制造行業(yè)、家電制造行業(yè)、儀表行業(yè)、日用制品行業(yè)及太陽(yáng)能、風(fēng)力發(fā)電等新能源行業(yè)，未來(lái)玻璃制品的需求量和需求面還會(huì)更大。

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玻璃鋼化爐的執(zhí)行系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)

執(zhí)行系統(tǒng)

它包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)和執(zhí)行構(gòu)件。它是利用機(jī)械能來(lái)改變作業(yè)對(duì)象的性質(zhì)、狀態(tài)、形狀和位置，或?qū)ψ鳂I(yè)進(jìn)行檢測(cè)、度量等總之，它是以進(jìn)行生產(chǎn)或達(dá)到其他預(yù)定要求的裝置。執(zhí)行系統(tǒng)通常處于機(jī)械系統(tǒng)的末端，直接與作業(yè)對(duì)象接觸，其輸出也是機(jī)械系統(tǒng)的主要輸出。因此，執(zhí)行系統(tǒng)工作性能的好壞，直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的性能。

傳動(dòng)系統(tǒng)

傳動(dòng)系統(tǒng)是把動(dòng)力機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)傳遞給執(zhí)行系統(tǒng)的中間裝置。傳動(dòng)系統(tǒng)有下列主要功能：減速或增速運(yùn)動(dòng)，把動(dòng)力機(jī)的速度降低或調(diào)高，以適應(yīng)執(zhí)行系統(tǒng)工作的需要。無(wú)級(jí)變速運(yùn)動(dòng)，當(dāng)有級(jí)變速不能滿足要求或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，務(wù)所需的力或轉(zhuǎn)矩。如果動(dòng)力機(jī)的工作性能完全符合執(zhí)行系統(tǒng)工作的要求，可以將傳動(dòng)系統(tǒng)省略，使動(dòng)力機(jī)與執(zhí)行系統(tǒng)直接聯(lián)結(jié)即可。

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鋼化設(shè)備的放片段

放片段

1、放片段的前端傳動(dòng)為鋼質(zhì)膠面輥道，其膠面層采用高密度NBR天然橡膠，以減緩放片時(shí)輥道對(duì)玻璃的沖擊，避免原片玻璃被劃傷。原片玻璃按照工藝手冊(cè)建議的方式擺放在放片段上，由輥道傳送到加熱爐內(nèi)。對(duì)于大片玻璃， 放片段還設(shè)有輔助升降機(jī)構(gòu)，以方便放片。輔助升降機(jī)構(gòu)采用氣缸連桿機(jī)構(gòu)并安裝有名的萬(wàn)向輪，保證升降機(jī)構(gòu)升降平穩(wěn)；放片時(shí)輔助升降機(jī)構(gòu)升起，利用邊輥可輕松完成擺片；輔助升降機(jī)構(gòu)落下，玻璃落在輥道上。然后按下進(jìn)片按鈕，玻璃將自動(dòng)向前輸送，玻璃送至爐前預(yù)***置時(shí)，裝在爐前過(guò)渡輥道附近的光電開(kāi)關(guān)動(dòng)作，輥?zhàn)油Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)，玻璃處于待命狀態(tài)。根據(jù)擺放玻璃的大小，還可以通過(guò)操作終端設(shè)置玻璃每次運(yùn)動(dòng)的距離以方便不同規(guī)格玻璃的擺放。利用爐前光電開(kāi)關(guān)和裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)編碼器，還可測(cè)量玻璃的長(zhǎng)度。2、升降臺(tái): 采用單氣缸、連桿機(jī)構(gòu)，保證升降臺(tái)四個(gè)角升降平穩(wěn)、同步。

3、邊輥系統(tǒng):上母線高于邊部罩體，方便玻璃片的裝卸，有利于觀察玻璃原片或鋼化后的質(zhì)量。

4. 輥道直徑：￠54mm（橡膠輥+纏繩輥）

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