廢氣處理設(shè)備在使用中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
1、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記，使用前務(wù)必按液們標(biāo)記注入吸收液。使用過程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液。
2、當(dāng)我們?cè)谑褂脮r(shí)要注意應(yīng)將凈化塔先開循環(huán)水泵2-3分鐘，再開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。
3、我們還要根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，在發(fā)現(xiàn)超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。應(yīng)立即更換底部水池中的吸收液。
4、請(qǐng)注意，用戶服務(wù)在凈化塔在使用一年半至二年慶做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備在實(shí)際操作中常見問題
工業(yè)廢氣處理。
生產(chǎn)過程中催化燃燒裝置廢氣處理設(shè)備在實(shí)際操作中常見問題。
1、在每次使用催化劑之前，一定要先用空氣清新劑，將催化劑加熱到高過物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般為300-350℃)，充分預(yù)熱催化反應(yīng)床層。
2、一定禁止在催化劑床層溫度低于起燃溫度時(shí)引入有機(jī)化學(xué)廢氣，否則很容易使催化劑而失效，工業(yè)廢氣凈化治理，管式反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”狀況。
3、盡量避免引入浮塵，可以合理防止催化劑孔洞阻塞。
4、催化劑的使用范圍為200-250℃，盡量避免使催化劑長(zhǎng)時(shí)間處于800℃以上的高溫。
5、停車時(shí)一定要先切斷廢氣源，一定要在斷開催化反應(yīng)床層的加溫開關(guān)電源后，且溫度已小于規(guī)定的預(yù)熱溫度時(shí)再次進(jìn)入廢氣，天津工業(yè)廢氣凈化，廢氣源后應(yīng)再次進(jìn)入廢氣，廢氣源后應(yīng)再次加溫，使之符合要求的空氣清新并換氣三十分鐘以上。
如果遇到由于催化劑床層溫度太低或廢氣中物濃度值較高，或催化劑活性降低，或遇突然停電安全事故，請(qǐng)將催化劑床層前預(yù)熱溫度提高到350℃并通空氣清新1-2鐘頭，可修復(fù)或修復(fù)催化劑活性。
電子廠工業(yè)廢氣主要成分有機(jī)廢氣(苯、、以及甲醛和非總烴等)、堿性廢氣(NH3)、酸性廢氣(H2SO4、霧、SO2以及HCl、NOX、HCN等)以及含鉛廢氣(鉛煙)以及粉塵顆粒等污染物質(zhì)，其廢氣的刺激性大，廢氣部分含有物質(zhì)。
UV光解處理設(shè)備在高能UV紫外線光束的作用下可以分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，工業(yè)廢氣凈化工藝，游離氧即活性氧，工業(yè)廢氣凈化廠，而游離氧會(huì)因?yàn)閿y帶正負(fù)電子不平衡跟氧分子結(jié)合，然后產(chǎn)生臭氧，臭氧的強(qiáng)氧化性對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，反應(yīng)后有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)會(huì)被降解轉(zhuǎn)化成CO2、低分子化合物和H2O。
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