橡膠老化的重要因素，

水分：水分的作用有兩個方面：橡膠在濕潤空氣淋雨或長期浸泡在水中時，輕易***，這是因為橡膠中的水溶性物質(zhì)跟親水基團等成分被水抽提溶解，水解或接收等起因引起的。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，計算器硅膠按鍵，能吸附許多物質(zhì)，宿遷硅膠按鍵，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。O型圈種圓環(huán)形狀的機械墊片，它是環(huán)狀的彈性體，斷面為圓形，硅膠按鍵制造商，一般會固定在一凹槽中，組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮，因此產(chǎn)生密封的接口。硅膠密封圈具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復(fù)使用。在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質(zhì)進行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。特別是在水浸泡跟大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的***。但在某種情況下水分對橡膠則不起***作用，甚至有延緩老化的作用。 

   哪些因素會對O型圈的性能產(chǎn)生影響?

   O型圈擠出間隙：允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，硅膠按鍵價格，O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍，就會導(dǎo)致O形圈擠出甚至損壞。

   壓縮變形：評定O形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，也會出現(xiàn)塑性變形。

   O型圈預(yù)壓縮量：O形圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個初始壓縮量。對于不同的應(yīng)用場合，相對于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常，在靜密封中約為15%-30%，而在動密封中約為9%-25%。

   O型圈拉伸與壓縮：將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減小，因為拉伸1%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用密封，O形圈處于拉伸狀態(tài)，允許拉伸量為6%;對于軸用密封，O形圈延其周長方向受壓縮，允許周長壓縮量為3%。

在使用透明橡膠密封圈的時候，我們會觀察到這樣一種現(xiàn)象，就是使用一段時間之后，密封圈會發(fā)黃。那么，這種問題是什么原因?qū)е碌哪兀繉?dǎo)致透明橡膠密封圈發(fā)黃的原因一個是工藝方面的問題，透明硅膠制品在成型時，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有:模具溫度過高；硫化時間過長；二次加硫后。再就是原料本身質(zhì)量太差，有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。

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