很多從事熱力工程的人都知道,蒸汽換熱釋放的潛熱一般在傳熱中起著決定性的作用。過程中,只需飽和蒸汽壓力比較穩(wěn)定,加熱的溫度就會一向保持穩(wěn)定。對蒸汽鍋爐來說,此種要求較為簡略。鍋爐導(dǎo)熱油是一種傳遞熱量的介質(zhì)。通常是在低壓高溫的環(huán)境下運行,所以其高溫浸透很強。那么,應(yīng)該怎樣挑選鍋爐導(dǎo)熱油體系的閥門呢?下面就為你回答這個問題。
鍋爐導(dǎo)熱油爐功率一向都是大家所關(guān)懷的話題,除了輻射受熱面之外,它的對流受熱面較少,甚至沒有,工質(zhì)在爐管中的流速較高,導(dǎo)熱油性能,所以爐子停留的時刻也有限。此外,導(dǎo)熱油爐的質(zhì)量過高,工質(zhì)價格也較高。因而關(guān)于局部加熱設(shè)備和特定環(huán)境,選用導(dǎo)熱油加熱仍是可行的。
假如油品運用過程中,鍋爐導(dǎo)熱油的物性呈現(xiàn)過過熱分化、積碳及氧化的問題,這對油爐的安全性比較有威脅性。當處于高溫環(huán)境下,油品的粘度就會產(chǎn)生變化,溫度越高,積碳的現(xiàn)象也就會越顯著,甚至會呈現(xiàn)過熱構(gòu)成的惡1性循環(huán)現(xiàn)象,導(dǎo)致爐管的鼓包,然后過熱變形等現(xiàn)象。假如我們選用填料截止閥、閘閥或球閥,鍋爐導(dǎo)熱油就會輕易向外滲漏,污染設(shè)備和地上。假如運用波紋管結(jié)構(gòu)能夠幾乎做到不走漏,而且沒有易損件。假如我們挑選通用球閥,由于它內(nèi)部的PTFE不耐高溫,就會很快產(chǎn)生老化而引起閥門走漏。而波紋管截止閥內(nèi)部零件材質(zhì)全部為不銹鋼,可耐450℃的溫度,運用起來便利,開關(guān)也很輕松。
從運用壽命來講,挑選的波紋管截止閥運用壽命在2年以上。為了安全生產(chǎn),耐沖蝕,耐磨損,下降總體運行本錢,鍋爐導(dǎo)熱油體系較好仍是選用波紋管截止閥,不能選用填料密封的截止閥或閘閥。
導(dǎo)熱油
4、定期檢查導(dǎo)熱油在使用過程中變質(zhì)是必然的規(guī)律,變質(zhì)的油品由于各目標的變化大使變質(zhì)后的油品更容易結(jié)焦,管壁一旦依附了結(jié)焦的導(dǎo)熱油就必須更換,所以,想要避免這種問題,就必須在使用過程中定期檢查導(dǎo)熱油,采樣檢測高溫導(dǎo)熱油的狀態(tài),導(dǎo)熱油是什么成分,隨時掌握導(dǎo)熱油的質(zhì)量問題,及時更換。
5、要按照導(dǎo)熱油的牌號以及用熱工藝要求,正確的選擇各種牌號的高溫導(dǎo)熱油,嚴格的遵守有機熱載體的安全技術(shù)規(guī)程中的各項規(guī)定,正確的使用導(dǎo)熱油。
6、導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)該認真的檢查,嚴防水、酸、堿、低沸點無漏入到使用的系統(tǒng)中,要加裝過濾裝置,防止機械雜物進入到系統(tǒng)中,從而確保油品純度。
導(dǎo)熱油屬于石油產(chǎn)品的光滑劑系列,化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定,不像輕質(zhì)油那么容易著火熄滅。
在選擇導(dǎo)熱油前,高溫型導(dǎo)熱油,首先應(yīng)肯定恰當?shù)募訜峁に嚵鞒?,?dǎo)熱油,拜托專1業(yè)部門做系統(tǒng)設(shè)計。假如系統(tǒng)曾經(jīng)結(jié)焦,需求再次選油,則應(yīng)認真找出結(jié)焦的緣由,對系統(tǒng)設(shè)計,部件設(shè)置和操作管理中的問題糾正,同時還要對系統(tǒng)停止認真清洗。
熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在運用過程中由于加熱系統(tǒng)的部分過熱,易發(fā)作熱裂解反響,生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物,低聚物間發(fā)作聚合反響生成不熔不溶的高聚物,不只障礙油品的活動,降低形同的熱傳導(dǎo)效率,同時會形成管道部分過熱變形炸裂的可能。
氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱狀況下發(fā)作氧化反響,生成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管,不只影響傳熱介質(zhì)的運用壽命,梗塞管路,同時易形成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運轉(zhuǎn)走漏的風險。
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