1、芒硝一黑灰法

它是將***鋇原料與除去鈣鎂后的芒硝溶液混合，于90℃進(jìn)行反應(yīng)，生成BaSO4沉淀；沉淀物經(jīng)抽濾、水洗和酸洗后，用踐S04調(diào)節(jié)pH值至5一6，***鋇涂料，再經(jīng)過濾、干燥、粉碎，得到***鋇涂料成品，其反應(yīng)式如下:

2、鹽鹵綜合利用法

它是將鋇黃鹵與芒硝反應(yīng)，再經(jīng)酸煮、水洗、分離、脫水、干燥，得到***鋇涂料成品，其反應(yīng)式如下:

利用以上兩種方法生產(chǎn)的***鋇涂料的粒徑分布一般在0.3一10um之間，其中***鋇涂料的含量在97%左右。另外，許多國研機(jī)構(gòu)也在基于以上兩種方法進(jìn)行不同的改進(jìn)，貴州省科學(xué)院冶金化工研究所探索了以為助溶劑的鹽溶法制取***鋇涂料新工藝。

重晶石是一種優(yōu)良的防輻射材料，配制***鋇涂料，所選重晶石應(yīng)滿足:

(1)、重晶石骨料或其混合物須滿足混凝土密度的要求;

(2)、重晶石骨料必須滿足配制混凝土所需的技術(shù)性能。

為保證重晶石防輻射混凝土的性能，需要通過對國內(nèi)重晶石原材料進(jìn)行調(diào)研和對重晶石粗、細(xì)骨料性能及適應(yīng)性進(jìn)行研究，對重晶石粗、細(xì)骨料的性能試驗(yàn)包括密度，骨料尺寸、形狀與級配，強(qiáng)度、硬度與穩(wěn)定性等。

通過性能試驗(yàn)系統(tǒng)總結(jié)，配制重晶石混凝土的原材料性能特點(diǎn)，找出重晶石碎石、重晶石砂級配篩分曲線，提出重晶石骨料選擇建議，以實(shí)現(xiàn)重晶石混凝土原材料國產(chǎn)化。同時(shí)，對膠凝材料水泥品種，強(qiáng)度等級以及性能的檢測，提出用于重晶石防輻射混凝土適用的水泥品種及強(qiáng)度等級。

首先用鹽酸浸取鋇鹽，其中的酸溶鋇(包括碳酸鋇、亞***鋇、硅酸鋇及殘留的)與鹽酸反應(yīng)

生成水溶性的。酸浸稱量供干粉碎廢渣和鋇泥500純，加水1500純，邊攪拌邊升溫至600C，慢慢滴加鹽酸30- 5OKg，加酸完畢，將溫度升至80℃左右，保持40分鐘，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行抽9.通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，廢渣和鋇泥加酸時(shí)。BaCO3，BaSO，等酸溶鋇的轉(zhuǎn)化率與廢渣的PH的關(guān)系呈直線關(guān)系。

BaCO，+2HC1~  B***2+Cq+瑪0

BaSO3+2HCI-" BaCI2+印盔+殘0

BaSi03+2H(]-- BaC12+H2SiO，

Ba(Fe02 ) 2+8HCI-" BaCI;十2FeCI2+4玩0

Bas+2HCh BaCI2+玩st

所得水溶液再加一定量液堿，調(diào)節(jié)川值以除鐵。

FeCl2+2NaOH-;Fe(OH)2備+2NaCi

除鐵后的濾液.經(jīng)加助荊A，沉降分離凈化.蒸發(fā)濃縮制備氛化鋇.或不經(jīng)濃縮加***制備***鋇涂料。將鋇渣、鋇泥與水按一定比例混合.在一定溫度下.加人鹽酸進(jìn)行酸浸，控制反應(yīng)時(shí)間、PH值。酸浸后過濾，濾液經(jīng)凈化制備或***鋇，再進(jìn)行水洗返回酸浸罐循環(huán)利用。

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