建筑垃圾磚機器質(zhì)量有好有壞，對于有些不懂行的客戶，該怎樣選擇才能買到好的設備呢？要知道，面對地大物博的中國，任何東西都有地域性。

建筑垃圾全自動制磚機根據(jù)各個地區(qū)不同，不同的資源，地質(zhì)等等，各種磚機的生產(chǎn)也要根據(jù)具體的情況進行分析。根據(jù)各個地區(qū)的地域特點來生產(chǎn)滿足不同地區(qū)，不同原料的需求，根據(jù)不同原料的不同，在購買的時候也要能夠分得清楚他們的好壞。

面對這樣的情況，如何在眾多的廠家中進行挑選就是一個很重要的問題，首先在選擇的時候一定要觀察這個廠家具有的實力，查看整個的設備生產(chǎn)過程，這是對產(chǎn)品好的保障，試機的時候看電機發(fā)熱是不是正常，看是否有其他聲音，尤其是在傳送的過程要看是否達到標準，采購三角水泥磚，還要對磚機的框架進行敲擊，聽著聲音要辨別材料的厚薄，看產(chǎn)品質(zhì)量是不是合格，因為是建筑垃圾磚機，要看液壓是否漏油，存在安全隱患，在這些情況上都要仔細的觀察，才會選擇適合自己的產(chǎn)品。

1、粘土:要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

3、外加劑:摻入少量外加劑(加強劑)，除提高磚的硬結(jié)強度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

4、水:用水量適當，磚的強度就高。成型水分少，磚的強度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實;成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當砂土含水率為3-5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多，則降至8%。

市場上比較常見的水泥磚規(guī)格是240*115*53mm標準磚，簡稱標磚;240*115*90mm八孔磚;390*190*190mm空心磚等多種規(guī)格

水泥磚標準(以生產(chǎn)墻體磚240×115×90mm為例，強度等級10MPA) 材料:普通混凝土或高滲量粉煤灰混凝土

1、混料時間:混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15-23%;濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強度。

2、成型壓力:粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤好。在此壓力下，其制品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。

3、養(yǎng)護條件:水泥磚又稱免燒磚，成型后再自然環(huán)境中淋水養(yǎng)護即可，養(yǎng)護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67-90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80-95%。故如養(yǎng)護場地小，水泥磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。

水泥磚自重較重，強度較高，無須燒制，用電廠的污染物粉煤灰做材料，比較環(huán)保，***已經(jīng)在大力推廣。此類砌塊缺點就是與抹面砂漿結(jié)合不如紅磚，容易在墻面產(chǎn)生裂縫，影響美觀。施工時應充分噴水，要求較高的別墅類可考慮滿墻掛鋼絲網(wǎng)，可以有效防止裂縫。

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