定期油品分析，幫助監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況

為了進(jìn)一步提升企業(yè)的潤(rùn)滑效益，油品分析服務(wù)，這樣有效地幫助操作人員更好地了解設(shè)備的運(yùn)行狀況、運(yùn)行效率等，幫助企業(yè)避免非計(jì)劃設(shè)備維護(hù)、維修和更換，保護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和業(yè)務(wù)。

安美服務(wù)工程師可為您提供定期抽樣化驗(yàn)、推算換油周期、通報(bào)設(shè)備磨損狀況等服務(wù)，并可為您的員工培訓(xùn)講授有關(guān)油品知識(shí)；的設(shè)備換油***則有一套嚴(yán)格按照換油流程，把設(shè)備中的油品更換出來(lái)，讓機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提升效率！

1.環(huán)境溫度與污染物  

如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級(jí)使用，增加了油的黏度、殘?jiān)退嵝晕镔|(zhì)，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。此時(shí)所定的設(shè)備清洗換油的周期較短。

2.設(shè)備所加工工件的材料  

同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因?yàn)榍邢飨聛?lái)的鑄鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)。

3.設(shè)備的密封性  

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易***系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，換油周期短。

4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間  

流水線或三班倒的，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，清洗換油時(shí)間短，若開單班或使用效率不高，清洗換油周期長(zhǎng)。

5.油箱注油量  

地面設(shè)備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因?yàn)樽⒂土吭缴?，低溫液壓油循環(huán)速度越高，在油箱中停留時(shí)間短，散熱條件差，油溫高。

6.新設(shè)備或大修后設(shè)備  

由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實(shí)際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始運(yùn)行一段時(shí)間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月進(jìn)行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。

7.油品質(zhì)量  

油品質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，清洗換油周期長(zhǎng)。低溫液壓油更換時(shí)間周期一般為9~12個(gè)月。

低溫液壓油的好壞該如何識(shí)別？安美小編給各位油粉總結(jié)了幾個(gè)重要的辨別方法：

在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達(dá)是主要運(yùn)動(dòng)部件。在啟動(dòng)和停車時(shí)往往可能處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。在這種情況下，若液壓油的潤(rùn)滑性不良、抗磨性差，則會(huì)發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達(dá)性能降低，壽命縮短，系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此液壓油中是否添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。

前面說(shuō)過在常溫常壓下，液壓油在使用過程中也會(huì)逐漸氧化分解、變質(zhì)變色、乳化酸化。在液壓系統(tǒng)工作中已經(jīng)混入水分的油，在調(diào)節(jié)裝置、泵及其它元件劇烈攪動(dòng)下，很容易與水形成乳化液，從而***油的原有性質(zhì)，促使液壓元件銹蝕，以及發(fā)生磨粒磨損等不良后果，所以要求液壓油具有較好的破乳化性和水解安定性。

1、觀察低溫液壓油的粘度和粘溫。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90、低溫液壓油不低于130。

2、觀察液壓油是否具有良好的防銹性和防腐性。

3、觀察液壓油是否具有良好的剪切安定性。

只有滿足這些條件的液壓油，才可能起到很好的潤(rùn)滑和保護(hù)效果。隨著人工成本和機(jī)械成本的增加，企業(yè)者一定要學(xué)會(huì)合理控制成本，合理延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命，利用一款的抗磨液壓油這樣產(chǎn)品，提升企業(yè)的效益。