金屬表面處理中的物理除油法，開始要注意就其本身也就是會(huì)采用對(duì)油污(動(dòng)植物油或者是礦物油)具有溶解力的溶劑，接下來(lái)，也就是會(huì)把油污進(jìn)行洗去的。

　　這種方法所進(jìn)行的金屬表面處理速度上比較快，不過(guò)就其除油效果上不是太好。

　　并且就多數(shù)溶劑，還存在一定的毒性，天津鐵鍍亮鎳加工，使用起來(lái)不是特別的**。不過(guò)就金屬表面處理的這種方法來(lái)講的話，我們其實(shí)也就要注意就其在很大的程度上也就是會(huì)比較適用在鋼鐵材料的沖壓件、鑄件或者是鋁、銅以及其合金的加工件與壓鑄件。

　　對(duì)于用堿液難以進(jìn)行除凈的礦物油以及其比較嚴(yán)重的油脂比較適用。

為了提高金屬材料表面的硬度，我們需要對(duì)金屬表面進(jìn)行電鍍鋅處理。為了使金屬在電鍍鋅過(guò)程中能夠A全運(yùn)行，我們?cè)谶\(yùn)行過(guò)程中需要注意六件事?，F(xiàn)在我們?cè)谔旖蝈冧\加工廠向您詳細(xì)解釋：

1.沒有嚴(yán)重的油污、金屬屑、漆層、腐蝕、氧化皮等；沒有塑料屑。

2.由于操作不當(dāng)造成的人為損傷，如毛刺、裂紋、壓坑等。

3.焊件應(yīng)無(wú)殘留的焊料、熔渣、穿孔等缺陷；應(yīng)拋光焊縫處嚴(yán)重的氧化皮。

4.除非特殊結(jié)構(gòu)使得鍍后鉚接不能實(shí)現(xiàn)，否則不應(yīng)使用鉚接螺母(或壓死邊)等容易造成截留的溶液的接縫。

5.拉伸強(qiáng)度超過(guò)1700MPa的鋼，天津鐵鍍亮鎳，如果沒有特別說(shuō)明，則不能電鍍。

鎳鹽的濃度過(guò)高提高鎳鹽的濃度，當(dāng)鍍液PH值又偏高時(shí)，易生成亞磷酸鎳和氫氧化鎳沉淀，從而使鍍液混濁，易觸發(fā)鍍液的自行分解，并造成工件表面上有許多顆粒狀。

絡(luò)合劑的濃度過(guò)低絡(luò)合劑的重要作用之一是能提高鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點(diǎn)。鍍液在鎳鹽濃度、溫度、PH值一定時(shí)，亞磷酸鎳在鍍液中的溶解度和沉淀點(diǎn)也是一定的。若溶液中絡(luò)合劑的濃度過(guò)低，隨著化學(xué)鍍鎳的進(jìn)行，亞磷酸根將不斷地增加，天津鐵鍍亮鎳廠家，會(huì)迅速達(dá)到亞磷酸鎳的沉淀點(diǎn)，天津鐵鍍亮鎳廠，從而出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象。這些沉淀物，將是鍍液自行會(huì)解的觸發(fā)劑之一，也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。

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