





鋼筋骨架合格但構(gòu)件尺寸超差;鋼筋半成品或骨架成型質(zhì)量差;模板尺寸不符合要求;保護(hù)層厚度墊塊不合格(尺寸不對或者偏軟);混凝土澆筑過程中,鋼筋骨架被;技術(shù)交底不到位;質(zhì)量檢驗不到位。應(yīng)用 BIM 技術(shù)進(jìn)行構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度模擬,將不同保護(hù)層厚度進(jìn)行協(xié)調(diào),便于控制;采用符合要求的保護(hù)層厚度墊塊;加強鋼筋半成品、成品保護(hù);混凝土澆筑過程中應(yīng)采取措施,嚴(yán)禁砸、壓、和直接頂撬鋼筋;雙層鋼筋之間應(yīng)有足夠多的防塌陷支架;加強質(zhì)量檢驗。港口磚

公司具備了豐富的聯(lián)鎖塊生產(chǎn)技術(shù)、擁有十來條通過優(yōu)化和改裝的全自動生產(chǎn)設(shè)備、并擁有幾百人的鋪裝人員。參與了國內(nèi)外多大型港口碼頭聯(lián)鎖塊的建設(shè)工程,遍布沿江沿海各大城市的港口碼頭,并都按質(zhì)按期完成任務(wù)。港口磚服務(wù)***。

裝配式建筑預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)過程中,模具作為預(yù)制混凝土構(gòu)件成型的主要材料,其設(shè)計方案、加工精度和組裝方式可從根本上決定預(yù)制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量。因此需通過優(yōu)化模具設(shè)計方案、控制零件加工精度和組裝準(zhǔn)確性,港口磚鋪面價格,提高預(yù)制混凝土構(gòu)件產(chǎn)品,港口磚價格,保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行。配置模具81套,平均每套模具需合并7種外墻構(gòu)件。生產(chǎn)過程中需頻繁改變模具組裝方式,因此模具設(shè)計時需優(yōu)化節(jié)點連接和零件組合方式,以縮短組模和換模工序時間,提高組模度和組模效率。港口磚

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模板表面不光潔,未清理干凈模板漏漿;在混凝土澆筑過程中模板不貼密的部分出現(xiàn)漏漿、漏水,港口磚安裝,由于水泥漿的流失和隨著混凝土養(yǎng)護(hù)水分的蒸發(fā),在不貼密部位形成麻面、翻砂;脫模劑涂刷不均勻。對于色差面積較小的位置直接打砂紙進(jìn)行處理,對于大面積色差可涂刷美容涂料,或?qū)⑺嗯c找平膩子按3:7的比例混合,加水濕潤,涂抹在加水沖洗后的構(gòu)件上,待構(gòu)件干燥后微打砂處理。港口磚

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