電纜生產(chǎn)工藝流程
一、銅、鋁單絲拉制：電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序。
二、單絲退火：銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是銅絲的氧化。
三、導(dǎo)體的絞制：為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
高壓線纜出現(xiàn)問題的原因
高壓線纜出現(xiàn)問題的原因
1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，河北耐火電纜排名，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，河北耐火電纜生產(chǎn)商，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，河北耐火電纜廠，這些都給長期安全運(yùn)行留下隱患。
3、安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。
4、竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣***。
5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中鉛封的密實(shí)，這樣有效的確保了接頭的密封防水性能。
耐火電纜的定義：跟阻燃電纜一樣，耐火電纜在相同的燃燒試驗(yàn)下，試驗(yàn)的電纜樣品在火焰中被燃燒，并且能在一定的時(shí)間內(nèi)保持正常的運(yùn)行，也就是說不斷電不短路等，不會(huì)影響正常的工作，可以大限度地保護(hù)設(shè)備供電的安全。耐火電纜的根本特性是：能夠在燃燒的情況下，在一定的時(shí)間里持續(xù)工作不斷電，也就是說，河北耐火電纜，一旦發(fā)生火災(zāi)，耐火電纜不會(huì)一下子就燃燒起來，可以做到回路安全。
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