磁粉剎車器的原理

磁粉剎車器是根據(jù)電磁原理和利用磁粉傳遞轉(zhuǎn)矩的。

磁粉剎車器其具有激磁電流和傳遞轉(zhuǎn)矩基本成線性關(guān)系的特點。在同滑差無關(guān)的情況下能夠傳遞一-定的轉(zhuǎn)矩，具有響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡單、無污-染、無噪音、無沖擊振動節(jié)約能源等優(yōu)點。是一種多用途、性能優(yōu)-越的自動控制元件?，F(xiàn)已被廣-泛應(yīng)用于造紙、印刷、 塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金、壓片機以及其他有關(guān)卷取加工行業(yè)中的放卷和收卷張力控制。磁粉剎車器還經(jīng)常被用于傳動機械的測功加載和制動等。磁粉剎車器和磁粉離合器經(jīng)常配對使用。

磁粉使用壽命

磁粉是磁粉剎車器畢備的材料，主要是靠磁粉來傳遞扭矩，其使用壽命跟磁粉的使用直接相關(guān)。

而磁粉是一種消耗品，因此它的使用壽命直接影響了整個磁粉剎車器的運轉(zhuǎn)與性能，也包括后續(xù)生產(chǎn)的工作。磁粉的使用壽命直接受磁粉剎車器的運作時間、負(fù)載、溫度（不能抄過-90攝氏度）、頻率的影響，由于磁粉剎車器的內(nèi)-部是密封性比較強，一但運轉(zhuǎn)起來其內(nèi)-部與表面就會產(chǎn)生溫度。運轉(zhuǎn)的時間越長，磁粉剎車器內(nèi)-部及表面的溫度就越高，另外，如果負(fù)載的重量越多，需要的轉(zhuǎn)矩就越大，運轉(zhuǎn)頻率越高，磁粉的消耗速度越快。

磁粉制動器滑差轉(zhuǎn)速較低，會使內(nèi)部磁粉分布惡化，導(dǎo)致無法得到穩(wěn)定的扭矩性能，或者會延長啟動后達(dá)到規(guī)定扭矩所需的時間。由于產(chǎn)品內(nèi)部的軸承和密封圈存在損失扭矩，即使勵磁電流設(shè)置為0A，扭矩也不會是0N·m。這個空轉(zhuǎn)扭矩通常為額定扭矩的2%左右，但是因產(chǎn)品不同而異。磁粉制動器的允許滑差功率，在散熱條件一定時，是定值，其連續(xù)運行時，磁粉制動器實際滑差需在允許滑差功率以內(nèi)，磁粉制動器是根據(jù)電磁原理和利用磁粉傳遞轉(zhuǎn)矩的，磁粉制動器和離合器是利用新的材料和制造。

磁粉制動器在無變速機構(gòu)的情況下,卷繞材料所需的大轉(zhuǎn)矩與大卷繞半徑的乘積應(yīng)小于磁粉制動器的額定轉(zhuǎn)矩,此外,磁粉離合器的選擇還與其位置有關(guān)系;在滑差功率匹配的前提下,把離合器放在高速級,則可以選擇較小規(guī)格的離合器,其體積、成本也相應(yīng)下降。當(dāng)小規(guī)格離合器不能匹配,而需要較大離合器時,應(yīng)將置于傳動機構(gòu)的中部或后部,以增大工作轉(zhuǎn)矩降低滑差轉(zhuǎn)速。

了解磁粉制動器的制動進(jìn)程與哪些有關(guān)

      磁粉制動器是根據(jù)電磁原理和利用磁粉傳遞轉(zhuǎn)矩的，在同滑差無關(guān)的情況下能夠傳遞一定的轉(zhuǎn)矩，磁粉制動器只要改變激磁電流之大小，便可輕易地控制轉(zhuǎn)矩之大小在5%至100%的額定轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)，激磁電流與其傳達(dá)之轉(zhuǎn)矩成正比例線性關(guān)系。當(dāng)磁粉制動器的從動部分的速度高于主動部分的速度時，有兩種情況：

   1.磁粉制動器通電時，從動部件帶動活動部件旋轉(zhuǎn)，此時的阻力為活動部件的重力分量；

   2.斷電后，從動部件也會帶動活動部件旋轉(zhuǎn)，阻力是磁粉制動器摩擦的組成部分。

   在印刷機，包裝機等機械的正常運行過程中，根據(jù)不同的張力（轉(zhuǎn)矩）需要，必須適當(dāng)調(diào)整磁粉制動器的轉(zhuǎn)矩，以滿足需求。

   如何調(diào)整此扭矩，一些新用戶不了解如何調(diào)整磁粉制動器的扭矩，以下是對此問題的簡要說明，如下：

      電磁粉末制動器的額定電壓為DC24V，常規(guī)轉(zhuǎn)矩在1Nm至400Nm之間。它利用磁性粉末的特性來傳遞扭矩。前提是要接通電流。經(jīng)過大量的技術(shù)測試和實驗，勵磁電流與傳遞的扭矩之間的關(guān)系基本上是線性的。因此，調(diào)節(jié)磁性粉末制動器的扭矩非常簡單和方便。只要改變勵磁電流的大小，就可以容易地調(diào)節(jié)磁粉制動器的轉(zhuǎn)矩。