▲標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)絡(luò)通訊能力：標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)絡(luò)通訊能力：采用標(biāo)準(zhǔn)的MODBUS協(xié)議通訊，可以方便與上位機(jī)系統(tǒng)通訊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理和系統(tǒng)集成?！奖愕陌惭b方式：高頻電源采用集成一體化結(jié)構(gòu)，體積更小、重量更輕，高頻電源直接安裝在電除塵器頂部，節(jié)省配電室空間，節(jié)省大部分信號(hào)電纜和控制電纜，減少安裝費(fèi)用。高壓出線位置及輪子位置與工頻整流變壓器完全一樣，非常適合電源的改造?！嗥胶夤╇娤嗥胶夤╇姡焊哳l電源為三相輸入，三相供電平衡，功率因數(shù)大于0.95，無(wú)缺相損耗，無(wú)電網(wǎng)污染?！商岣唠姇灩β剩焊哳l電源的輸出電壓紋波系數(shù)比常規(guī)電源小(高頻電源約1%，而常規(guī)電源約30%)，可大大提高電暈電壓(約30%)，從而增加電場(chǎng)內(nèi)粉塵的荷電能力，電除塵器改造方案，也減小了荷電粉塵在電場(chǎng)中的停留時(shí)間，從而可提高除塵效率。電暈電壓的提高，同時(shí)也提高了電暈電流，增加了粉塵荷電的機(jī)率，進(jìn)一步提高除塵效率，特別適用于高濃度粉塵場(chǎng)合。
脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離
舉例：脈沖電流為1000A，占空比為60%，顯然其平均電流為600A，而額定電流為：(1000×60%)×1.3≈780A，在選擇導(dǎo)線時(shí)，北京電除塵器改造，額定值選擇≥800A的導(dǎo)線。一、脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離為了確保脈沖電流波形引入鍍槽時(shí)不畸變，且衰減小，希望在安裝時(shí)，脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2-3m為佳，鋼廠電除塵器改造，否則對(duì)脈沖電流波形的后沿(下降沿)影響較大，電鍍將不能達(dá)到預(yù)期效果。
1、新的環(huán)保要求給電除塵器和供電電源提出了新的課題。十多年來(lái)我國(guó)環(huán)保形勢(shì)已發(fā)生了巨大的變化，作為大氣污染治理的主戰(zhàn)場(chǎng)——火力發(fā)電廠裝機(jī)容量增加了三倍，高壓靜電除塵器改造，單機(jī)機(jī)組由300、600Mw發(fā)展到900、1000Mw；粉塵允許排放濃度由200mg/m3降到50mg/m3；電站脫硫技術(shù)迅速發(fā)展，尤其是干法脫硫后要處理的粉塵濃度高達(dá)800-2000g/m3，這就要求電除塵器的除塵效率在99.99%以上，這些都給電除塵器本體和供電電源以及振打裝置等提出了新的課題
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