鋁合金表面鈍化的方法比較多，一般來說，有電化學(xué)鈍化法、化學(xué)鈍化法、陽極氧化法等。其中常見的是化學(xué)鈍化法。化學(xué)鈍化法是利用特定的溶液，將鋁合金表面的鋁元素與溶液中的化學(xué)成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一層粘附牢固的氧化層，從而實(shí)現(xiàn)鈍化處理。

鋁合金化學(xué)鈍化處理的溶液通常為溶液或者***鋁溶液。其中溶液中含有Cr（VI）和Cr（III）離子，是一種******的物質(zhì)，環(huán)境和健康安全比較受關(guān)注。因此，在一些地區(qū)，禁止使用含Cr（VI）的鈍化液，取而代之的是使用含有絲氨酸、***鈉等***化學(xué)物質(zhì)制成的鈍化液。

鋁合金鈍化

鈍化工藝類別：根據(jù)不同的處理液和處理?xiàng)l件，鋁合金鈍化價(jià)格，鋁合金鈍化工藝分為化學(xué)鈍化、電化學(xué)鈍化和生物鈍化等幾種。

鈍化工藝優(yōu)點(diǎn)：鋁合金鈍化后能夠提高表面的耐腐蝕性和外觀美觀度，減輕污染和污垢的附著，同時(shí)延長鋁合金材料的使用壽命。

鈍化工藝方法：常用的鈍化方法有***、、等一些化學(xué)方法，鋁合金鈍化，以及***陽極氧化、***脫色、***氧化膜色等電化學(xué)方法。

鋁合金鈍化

鋁合金鈍化鹽霧不好，壓鑄鋁合金鈍化，如原工藝流程沒有加入活化工序的，可以加入活化工序，活化工序有利于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的形成和減少化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的雜質(zhì)，鋁合金鈍化表面處理，有利于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的耐腐蝕性的提高。對(duì)于工件在鈍化之前，沒有機(jī)械拋光處理的，也可以將部件機(jī)械拋光后再做鈍化處理，這也是提高中性鹽霧比較直接有效的方法。鋁合金鈍化

壓鑄鋁鈍化符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)DA食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。無濃煙，無氣味耐腐蝕能力提高5～20倍。ADC12壓鑄鋁可達(dá)到72～1000小時(shí)以上中性鹽霧。適用壓鑄鋁、型材鋁等產(chǎn)品的非六價(jià)鉻鈍化。壓鑄鋁鈍化

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