排氣溫度過高

　　排氣溫度高是空壓機比較常見的故障，這個危害也是很大的，天津活塞空壓機廠家，通常空壓機的工作溫度在65℃-85℃之間，正常排氣溫度設(shè)定在100℃。當超過此溫度時，空壓機將自動停止工作并發(fā)出警報。如果空壓機設(shè)備長時間在高排氣溫度條件下運行，過高的溫度會導致轉(zhuǎn)子和軸承材料的物理系數(shù)值發(fā)生變化，導致軸承中的異常摩擦損失，天津活塞空壓機供應(yīng)，甚至軸承松動現(xiàn)象。

　　太高的油溫也會降低氣體傳輸系數(shù)并增加功耗，天津活塞空壓機，并且空壓機潤滑油的粘度也會降低。太高的溫度也會導致空壓機潤滑油在金屬的催化下發(fā)生熱分解，生成對工作***的游離碳和酸。

　　在嚴重的情況下，材料和水分(碳堆積)會卡住整個空壓機主機的螺釘，或者空壓機機器會停止并跳動。 盡管空壓機配備了防止高溫的保護裝置，但故障的存在仍會使該裝置頻繁運行，影響企業(yè)的正常運行。

關(guān)于空壓機壓力不足時怎么解決

1、這種情況的發(fā)生有可能是氣壓表出現(xiàn)失靈的情況。這時候需觀察氣壓表，如果是指示壓力不足時，可以讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，如果壓力仍不見上升或者是上升緩慢，這時如果踏下制動踏板，放氣聲很強烈的話，則說明氣壓表已經(jīng)是損壞了，這時就應(yīng)修復氣壓表。

2、空壓機與發(fā)動機之間的傳動皮帶出現(xiàn)過松或打滑或者是空壓機到儲氣罐之間的管路或接頭漏氣。這時候應(yīng)該檢查空壓機的皮帶是否過松，從空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、或漏氣處。

3、油水分離器、管路或空氣濾清器的沉積物因為過多而導致堵塞的情況發(fā)生。這時候應(yīng)該檢查一下油水分離器和空氣濾清器以及是管路內(nèi)的污物是不是因為太多而導致的堵塞，如果是堵塞了，應(yīng)該清除污物。

4、空壓機的排氣閥片密封不嚴、彈簧過軟或折斷、空壓機的缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸的蓋襯墊沖壞而導致漏氣。這時候檢查空壓機的排氣閥是否有漏氣的情況，彈簧是否過軟或者折斷等等根據(jù)所查找出的故障來更換或修復損壞零件。

5、空壓機的缸套與活塞以及活塞環(huán)磨損過甚而出現(xiàn)漏氣。這時檢查空壓機的缸套、活塞環(huán)是否有過度磨損的情況。

　空壓機在企業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，空壓機在使用時候如果不多加注意，空壓機是極易發(fā)生起火現(xiàn)象的，尤其是在炎熱的夏天，空壓機起火是在正常不過的事情了，那么空壓機為什么會起火?導致空壓機起火的原因有哪些?

原因一、空壓機***維護不夠

空壓機油路系統(tǒng)中接頭及管件有滲露造成機器內(nèi)部油污較多，在電氣元件短路著火時，油污加重了燃燒，容易引起。

　　原因二、空壓機空氣過濾器過濾效果不好

空氣中含塵量大易形成積炭;分子篩吸附效果下降，使碳氫化合物進入后續(xù)的精餾塔中，過量積聚就可能發(fā)生燃爆事故;

原因三、空壓機注油泵或潤滑油系統(tǒng)故障

空壓機注油泵或潤滑油系統(tǒng)故障可導致潤滑油供油不足或中斷，潤滑油質(zhì)量問題可導致潤滑效果差，天津活塞空壓機銷售，空壓機機械磨擦發(fā)熱，成為空壓機系統(tǒng)火災的點火源。

　　原因四、空壓機冷卻水系統(tǒng)故障

空壓機冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好，空壓機內(nèi)溫度超高，導致潤滑油熱裂解，在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處形成積炭，積炭是一種物，在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導致積炭自燃，產(chǎn)生碳氧化物(如CO等)，當濃度達到極，會發(fā)生燃燒和。