同電解既有相似之處也有本質(zhì)的區(qū)別。說他們相似是說他們的拋光后的表面效果差不多。說他的本質(zhì)區(qū)別主要是等離子拋光成本低和對(duì)環(huán)境無污染，茶山等離子拋光，而電解則相反。

等離子拋光的工藝操作簡(jiǎn)單：上掛——電拋——水洗——水洗——中和——水洗——噴淋——超聲波——烤干——下掛——包裝(或進(jìn)行后其它后工藝：如真空鍍膜及鍍膜，噴涂等)
等離子拋光由于是靠電離子的摩擦作用，由于離子幾乎沒質(zhì)量。所以摩擦力有限，等離子拋光適合哪些行業(yè)，對(duì)表面的摩擦作用一般是去掉1-2個(gè)絲。很明顯對(duì)沖壓印跡和表面橘皮無法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除。

溫差對(duì)等離子拋光效率的影響：等離子拋光機(jī)在工作時(shí)、溫度決定是個(gè)重要的參數(shù)，它直接影響所掛產(chǎn)品的數(shù)量、等離子拋光機(jī)拋光液溫度越接近沸騰溫度、相同產(chǎn)品數(shù)量、電流越小、有時(shí)候往往相差0.5℃、滿載的時(shí)候就有可能帶不動(dòng)、把溫度控制范圍越小、對(duì)生產(chǎn)越有利，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司針對(duì)溫差在程序上專門做了一個(gè)設(shè)定溫差的窗口、可以讓溫差縮小在0.1℃、讓生產(chǎn)更加穩(wěn)定、效率更加突出。

降低生產(chǎn)成本。半自動(dòng)、全自動(dòng)環(huán)保等離子納米拋光設(shè)備采用自動(dòng)化控制，不銹鋼等離子拋光，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，減少作業(yè)人員、降低人工成本。同時(shí)也可為客戶節(jié)省因人工拋光、電解拋光、化學(xué)拋光等傳統(tǒng)拋光方法而造成的許多材料消耗。

等離子拋光技術(shù)，其材料去除速度為1μm/min，是液態(tài)電打磨的10-30倍。全自動(dòng)化拋光效率i高（一般為1-5分鐘/件）。從鑄造到加工的全流程生產(chǎn)中，搭配超級(jí)等離子系列，一名技工（出口標(biāo)準(zhǔn)）可處理約20個(gè)/天，大大縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期（注：下表3、4列單位改為個(gè)/天、元/個(gè)）

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