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SF雙層罐的外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏污染土壤和水源,保護(hù)了土壤和水的生態(tài)環(huán)境。同時(shí) FRP 外殼能夠充分保護(hù)內(nèi)部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層油罐因?yàn)槌D曷裼诘叵?,受到地下水氣的侵蝕而電解腐蝕, 所以使用壽命很短,根據(jù)所處環(huán)境只有10年左右的使用年限,并且油罐腐蝕后易產(chǎn)生損裂,導(dǎo)致內(nèi)部物品的泄漏;而雙層罐外部的玻璃纖維外殼是經(jīng)過特殊工藝噴射成型,保證了外部的完全密封,在使用過程中不會有水氣進(jìn)入內(nèi)部產(chǎn)生侵蝕,同時(shí)玻璃纖維是絕緣體,也不會產(chǎn)生電解腐蝕,可保證雙層 油罐在通常環(huán)境下至少可保證安全使用30年。
SF雙層罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本。該油罐安裝便捷,不需要建造地下儲油室, 油罐可以直接埋于地下使用,大大縮短了工期,減少了成本投入;對環(huán)境的有效保護(hù),免去了后期高額的環(huán)保費(fèi)用。而一般普通單層鋼制油罐每年都需要進(jìn)行維修和檢測, 增加了維護(hù)時(shí)間和成本。
我們致力于為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù).熱忱歡迎各界朋友洽談合作!
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拆裝雙層油罐的詳細(xì)步驟
1、做好準(zhǔn)備。我們要注意工作場所是否準(zhǔn)備好防火設(shè)備,主要是防止在拆卸過程中與儲油罐內(nèi)的殘留物一起燃燒產(chǎn)生火花,晉中油罐擴(kuò)建,然后再注意設(shè)備的場地是否平整、平整。是否有人員在場監(jiān)督,以確保施工現(xiàn)場安全。
2、首先將拆下的儲油罐與相鄰儲油罐及進(jìn)出油管路的連接斷開,使拆下的儲油罐與其他儲油罐分開,然后關(guān)閉儲油罐的電源。所有外圍設(shè)施。
3、施工前對儲油罐進(jìn)行清洗。所需設(shè)備為:防爆風(fēng)機(jī)、泡沫和燃點(diǎn)檢測儀。防爆風(fēng)機(jī)是為了給油箱通風(fēng),排除會產(chǎn)生的氣體,保證拆卸的安全。然后用泡沫清洗儲油罐內(nèi)的殘?jiān)?,清洗時(shí)拆下閥門,然后打開孔蓋進(jìn)行拆卸。在拆解過程中,建議使用燃點(diǎn)檢測儀檢測油氣濃度,看儲油罐內(nèi)的濃度是否達(dá)到可以施工的濃度,以保證拆解的安全.
4、開始拆裝工作,在待拆油箱下方的油箱壁上安裝加強(qiáng)圈,焊接吊耳,在油箱內(nèi)配置起重臂,然后掛起手拉葫蘆。之后,將罐壁和罐底板拆下并切割,將罐壁和罐底板分離為一個(gè)整體。過程中先將罐壁切掉圈,同時(shí)用拉升機(jī)將罐體放下,切一圈罐壁,直至所有罐壁被依次切割。然后切割罐頂導(dǎo)軌及配件,按焊接順序切割底板。
5、起重起重機(jī)械須由經(jīng)過專門培訓(xùn)的操作人員操作。嚴(yán)禁其他人員使用。各類起重機(jī)械須在允許載荷范圍內(nèi)工作,不得超過載荷標(biāo)準(zhǔn)。在整個(gè)吊裝過程中,晉中油罐租賃,施工人員須服從指揮,熟悉指揮信號,晉中油罐改建,不得擅自離開工作崗位。吊裝時(shí)應(yīng)在劃分的施工警示區(qū)內(nèi)設(shè)置禁區(qū)標(biāo)志,禁止非施工人員進(jìn)入。
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制作雙層油罐要做到以下幾點(diǎn)。
1.采用擋渣效果好的澆包,澆注前鐵液在澆包中停留足夠時(shí)間,使熔渣和夾雜物充分上浮;
2.油罐采用保護(hù)性氣氛熔煉和澆注鎂合金,防止金屬化;
3.澆注位置和澆注系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)金屬液迅速平衡充滿型腔,縮短棄型流程,采用真空吸鑄。通常情況下,我們所說的雙層油罐***是外罐滲漏,雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或者檢測液,會進(jìn)入土壤。同理,雙層間隙內(nèi)的壓力或者液位會發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報(bào)警器。此時(shí),由于內(nèi)罐是完好的,儲液安全;進(jìn)入土壤的只有氣體或檢測液,因此,土壤和地下水也是安全的。
雙層油罐FRP外罐之間具有貫通間隙空間;同時(shí)配備滲漏檢測裝置,能對間隙空間進(jìn)行24h全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏,滲漏檢測裝置的感應(yīng)器可以在間隙空間底部液位時(shí)發(fā)出警報(bào),從而油罐的安全使用。
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