瓷磚背涂膠使用時(shí)的十項(xiàng)注意

通過(guò)多年的現(xiàn)場(chǎng)處理后的分析和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題主要集中于以下幾點(diǎn)：

1、選對(duì)瓷磚膠，對(duì)于全瓷磚等吸水率低或尺寸較大的瓷磚，一定要選擇相對(duì)應(yīng)的瓷磚膠，選對(duì)了瓷磚膠產(chǎn)品才能保證后期的瓷磚鋪貼質(zhì)量。

2.施工前清理瓷磚背面附著的白色粉末。這種粉末，俗稱脫模劑，由氧化鎂或碳酸鎂制成。瓷磚粘合劑如果不清理干凈，瓷磚背涂膠批發(fā)，就不會(huì)與瓷磚背面形成有效的粘結(jié)，導(dǎo)致瓷磚后來(lái)變空或脫落。

3.基面平整度誤差較大，瓷磚膠涂抹的厚度不均勻，導(dǎo)致瓷磚膠在干燥過(guò)程中引起的不均勻收縮，從而引起局部空鼓。

4.瓷磚膠用量不足，大尺寸的瓷磚沒(méi)有做背涂，鋪貼后與基面不能形成滿粘，導(dǎo)致面材和瓷磚膠未形成有效粘結(jié)。

5.瓷磚膠涂抹厚度過(guò)大，瓷磚背涂膠，造成瓷磚膠干燥過(guò)程中收縮較大，瓷磚背涂膠生產(chǎn)商，形成瓷磚空鼓。

6.瓷磚鋪貼后沒(méi)有進(jìn)行揉壓或橡皮榔頭敲擊過(guò)猛，導(dǎo)致不能形成有效粘結(jié)。

7.瓷磚膠攪拌不均勻或不按規(guī)定攪拌，甚至摻入了水泥或砂子，引起瓷磚膠性能不穩(wěn)定，造成粘結(jié)強(qiáng)度降低，形成瓷磚空鼓或脫落。

8.瓷磚整理?xiàng)l紋后，瓷磚鋪設(shè)不及時(shí)，瓷磚開(kāi)放時(shí)間過(guò)去，瓷磚空鼓或脫落。

9.施工環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)未采取保護(hù)措施，或者材料溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)強(qiáng)行施工。

10.鋪貼后的養(yǎng)護(hù)期間瓷磚受到重壓、沖擊或外力振動(dòng)。

瓷磚背涂膠如何使用？

具體的使用方法如下：

1.在使用背涂膠時(shí)，需要將基面整理平整，墻面要是有油污及濺落的灰漿，都要全部處理干凈。

2.在粉刷之前或舊墻翻新表面只需用短毛滾涂即可。

3.粘貼瓷磚時(shí)，要提前2小時(shí)左右用棕毛刷或小滾筒將背涂膠攪拌均勻，然后直接涂刷在瓷磚背面距離邊緣2mm左右，不用等待表面干燥，瓷磚背涂膠供應(yīng)，直接用普通水泥加入三分之一左右細(xì)沙攪拌砂漿粘貼，可以增強(qiáng)瓷磚的粘結(jié)力，防水效果更好，有效防止空鼓、脫落。

運(yùn)輸和存放

瓷磚膠：一次運(yùn)輸即可，室內(nèi)方便儲(chǔ)存。

水泥砂漿：水泥、砂子需要穿插使用，因此要分別運(yùn)輸。沙子一般為散裝存放于室外，還要經(jīng)過(guò)分篩，所以要特別注意防水、防風(fēng)。

污染

瓷磚膠：直接加水?dāng)嚢桎佡N即可，雖然里面也含沙子，但其類(lèi)別為水洗沙，經(jīng)過(guò)電子篩分而成，無(wú)須人工操作。

水泥砂漿:作業(yè)時(shí)一般只篩選一次，所以經(jīng)常會(huì)遇到砂中摻有泥漿的情況，這是影響粘貼的重要環(huán)節(jié)，也會(huì)對(duì)空氣造成一定程度的污染。

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