隨著人類社會的發(fā)展,環(huán)保意識的加強,傳統(tǒng)的木托盤的缺點和危害日益加劇,終成為出口產(chǎn)品的障礙。
超輕金屬托盤是我公司根據(jù)國外同類產(chǎn)品加以完善開發(fā)而來。采用鍍鋅鋼板,由高精密冷彎成型機組加工而成?;厥赵倮寐蔬_到,鐵托盤,環(huán)保、節(jié)能。特別是用于出口時,不需要熏蒸、高溫消毒或防腐處理,符合美國、加拿大、歐盟頒布的對所有自中國進入其國貨物包裝材料的法令要求,符合《關(guān)于輸送貨物包裝問題的緊急通知(國經(jīng)貿(mào)貿(mào)易1998:702號)》文件的精神。
1、鐵托盤制作工藝流程:免費***設(shè)計、免費量身打樣、首樣確認、不足之處更改、大貨雙方簽訂合同、***部分定金、開始訂料生產(chǎn)、檢測完成、簡易包裝入庫、出貨、驗收、***尾款。
2、鐵托盤制作工藝:主要材料為鋼材或鍍鋅鋼板,經(jīng)設(shè)備成型,各種型材互相支撐,鉚釘連接加強,再經(jīng)CO2氣體保護焊焊接而成。
3、鐵托盤噴涂前要進行酸洗磷化,噴涂表面平整,刺、漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷;符合企標NPTY-022,噴涂后表面光亮,無褶皺,色澤均勻,光澤度大于60度,耐腐蝕。
4、按照客戶圖紙(或由我司設(shè)計圖紙)要求的規(guī)格型號采購原材料,并在制作過程中嚴格控制零部件尺寸以滿足圖紙要求。
5、鐵托盤的制造尺寸符合圖紙要求;金屬托盤制造公差無特殊說明時,以中軸線為基準,偏差為±0.5mm。
6、焊縫要平整、高度均勻,不得有氣孔、裂紋、焊渣、斷條及凸凹不平等缺陷,要清除飛濺等殘渣;要求焊接牢固,無虛焊,焊口需打磨處理,光滑刺,且高于焊接主體不大于2mm。
7、組裝前,完工車間對噴涂和電鍍好的部件進行外觀質(zhì)量檢查,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷,需進行修復打磨或噴漆,嚴重質(zhì)量問題不能維修的要報廢重做,檢查折疊性托盤箱的轉(zhuǎn)接部位是否順暢,并清點核對數(shù)量。
托盤的直達運輸與使用是發(fā)展現(xiàn)代物流的的方式之一。但是在中國,實際情況是絕大多數(shù)制造廠都沒能實現(xiàn)托盤的直達運輸,由此造成的人力、物力資源的浪費是十分驚人的。根據(jù)中國物流與采購聯(lián)合會托盤會的調(diào)查,在不能實現(xiàn)托盤直達運輸?shù)睦碛芍?,企業(yè)選擇托盤周轉(zhuǎn)與回送等管理困難一項者多。絕大多數(shù)企業(yè)都把托盤作為企業(yè)內(nèi)部的周轉(zhuǎn)工具,托盤很少離開企業(yè),從而大大降低了托盤的使用效果。
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