鋸屑造粒機(jī)顆粒不成形的原因
1、原材料的含水量
含水量一般要求在20%以下。當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是對的,不同的原料有不同的要求。為了制造像松木、杉木和桉樹這樣的鋸屑,我們的造粒機(jī)需要大約15%水分的顆粒尺寸。研究表明,生物質(zhì)的尺寸越小,氣化效率越高,生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)廠家,因?yàn)楫?dāng)尺寸越小時(shí),生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體更容易擴(kuò)散到表面。
2.設(shè)備加熱的溫度和壓力
過高或過低的溫度和壓力都會導(dǎo)致成型失敗,對成型后的密度和效果也有重要影響。溫度過低,輸入熱量會減少,不足以讓材料成型,也會增加成型機(jī)的耗電量。溫度過高,成型燃料表面會嚴(yán)重分解,出現(xiàn)裂紋,生物質(zhì)燃料廠家,成型燃料強(qiáng)度降低,甚至無法成型。過高或過低的壓力也會直接影響要成型的成品。
3、原則本身
木屑、秸稈、紙屑等不同的原料,性質(zhì)不同,纖維結(jié)構(gòu)不同,成型的難易程度也不同。對于難以壓制的材料,如棕櫚或混合材料,各組分的混合比例也會影響Z終的成型率。
4.鋸末制粒機(jī)的壓縮比
壓縮比是造粒機(jī)模頭的一個(gè)參數(shù),是孔的長度除以孔徑。壓縮比越大,生物質(zhì)顆粒銷售,模板越厚,材料壓縮時(shí)間越長,顆粒成型率越高。如果模具厚度沒有達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),木屑顆粒更難成型。
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木質(zhì)生物顆粒燃料的優(yōu)劣可以從三個(gè)層面來區(qū)分:
1.是否環(huán)保:高密度板使用大量膠水將木粉粘合在一起,而室內(nèi)甲醛是粘合劑的關(guān)鍵。如果所使用的粘合劑不是為了環(huán)保,應(yīng)立即使用對人的身心健康。實(shí)木刨花板是將實(shí)木板壓碎,生物燃料,然后粘合在一起。由于中間有氣孔,南昌生物質(zhì),合模力小,貴州生物燃料,相對高密度板要求環(huán)保。
2、握釘力是否強(qiáng):高密度板失去了實(shí)木板的物理特性,所以握釘力差,而實(shí)木刨花板在相應(yīng)程度上仍保持了實(shí)木板的物理特性水平,持釘力比較好。因此,可以將鋼釘釘入并嘗試測試釘子的工作能力。
3、伸縮角度:實(shí)木刨花板材料比同等體積的高密度板輕,所以不像高密度板那樣容易變形。高密度板的收縮數(shù)為1M<=5mm,實(shí)木刨花板的收縮數(shù)為1m<=0.5mm。取出實(shí)木刨花板,然后彎曲測試。
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成型后的生物顆粒燃料有什么用?
生物質(zhì)燃料可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、等工業(yè)產(chǎn)品加工中所需的高溫?zé)崴?。也可作為?**、賓館、學(xué)校、飯店、服務(wù)行業(yè)取暖、洗浴、空調(diào)和生活用熱水。
與其他生產(chǎn)方法相比,生物質(zhì)固化成型法具有生產(chǎn)工藝和設(shè)備簡單、易于操作、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)和大規(guī)模使用的特點(diǎn)。如果將農(nóng)作物秸稈固化并有效開發(fā)利用,替代原煤,對有效緩解能源短缺、控制有機(jī)廢物污染、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)人與自然和諧發(fā)展具有重要意義。
模具的孔徑大小和產(chǎn)量與制粒機(jī)模具的內(nèi)徑和原料成分密切相關(guān)。一般行業(yè)內(nèi)8-10mm的光圈稱為常規(guī)數(shù)據(jù)。大于10mm的造粒機(jī)成型需要更大的壓力,相對來說磨損也更大。用戶一般稱之為生制棒機(jī)或制棒機(jī)。
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