廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-雙螺桿擠出造粒機(jī)

長條：長度大于標(biāo)準(zhǔn)粒徑2倍以上的水分調(diào)節(jié)(尤其是5000系統(tǒng)，水分過多的料條有滑動的感覺)壓輥過松(切粒機(jī)氣壓)；鋒利度，調(diào)整切削刀距，刮削刀與花鍵軸之間的間隙。動刀或膠輥磨損嚴(yán)重，需要更換。粉末：用干凈的手抓一把料粒放開后，看手掌上殘留的粉末適當(dāng)少過水，調(diào)節(jié)切條溫度動刀鋒利度，定刀與滾刀間隙(0.07-0.15MM間)，增強(qiáng)產(chǎn)品無真空戒真空不良。粘結(jié)、燒焦過水過少切粒機(jī)牽引過快無吹風(fēng)機(jī)，戒者吹風(fēng)機(jī)風(fēng)力過弱。連粒、粘粒切條溫度過高調(diào)節(jié)過水長度，戒調(diào)節(jié)切粒機(jī)轉(zhuǎn)速料條在過水時交叉粘連，或料條交叉進(jìn)入切粒。尾刀不鋒利的顆粒本身有裂紋。

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鐵銹：顆粒表面有紅棕色物質(zhì)，主要是由于料條水分過多，風(fēng)干足以導(dǎo)致切粒機(jī)內(nèi)刀具生銹。減少過水和多風(fēng)刀的數(shù)量(戒指增加吹風(fēng)力度)粒子表面有不可磨滅的黑點(diǎn)。清洗機(jī)不干凈；帶入真空口、玻璃纖維口、模頭、濾板上殘留、滯留、高溫炭化的物料；高溫導(dǎo)致螺桿和螺筒內(nèi)物料炭化；阻燃劑高溫分解炭化；色粉分散不良的原料等級不夠，雙螺桿擠出造粒機(jī)有什么不同，黑點(diǎn)多；變色/黑色、黃線/油污顆粒:真空口內(nèi)蒸汽掉入；模頭、機(jī)頭、濾板上滯留的物質(zhì)炭化；阻燃劑分解炭化；停機(jī)時間過長，物料分解；料條所經(jīng)區(qū)域的油污附著；聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟和聚乙烯蠟制造商。

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塑料造粒機(jī)常見故障有主機(jī)電機(jī)扭矩過高或者過低，摩擦離合器故障，造粒機(jī)螺桿段故障?！主電機(jī)扭矩過高]　  原因分析：油潤滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)與齒輪箱出入軸對中不良，電機(jī)及離合器振動等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高?！　‰p螺桿擠出造粒機(jī)

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解決措施：定期對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機(jī)軸承進(jìn)行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電動機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超過規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承?！　《ㄆ跈z查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，開車或更換軸承運(yùn)行三個月后必須檢查對中情況。進(jìn)行電氣測試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對離合器進(jìn)行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量?！　‰p螺桿擠出造粒機(jī)

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[主電機(jī)扭矩過低]　　原因分析：喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過低?！　?/p>

解決措施：檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理塑料造粒機(jī)堵塞點(diǎn)。　　

[摩擦離合器故障]　　

原因分析：　1.主電動機(jī)啟動電壓過低?！　?.摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高;　　3.摩擦離合器的速度差過大　　

解決措施：主電機(jī)啟動時，廣東雙螺桿擠出造粒機(jī)，應(yīng)避開用電高峰，減少喂料負(fù)荷量，重新啟動的間隔時間短為30分鐘;在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機(jī)時，更應(yīng)延長間隔時間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合?！　‰p螺桿擠出造粒機(jī)

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使用的雙螺桿擠出機(jī)通常要求其有效容積率>O．3，多數(shù)場合要求0．5以上。雙螺桿型擠出機(jī)，可以使用動力系數(shù)K ~60oo的擠出機(jī)，為了縮短處理時間，可以采用動力系數(shù)≥ 6000、更優(yōu)選≥10000的擠出機(jī)。其中K—Pv／p／n ，Pv為單位體積的所用動力(w／m3)， 為熔融黏度(Pa·s)、n為轉(zhuǎn)數(shù) (r／rain)。

使用具備有脫揮孑L的脫揮裝置的通氣型擠出機(jī)。通氣型擠出機(jī)包括三個區(qū)域：塑化區(qū)、穩(wěn)定化處理區(qū)域和脫揮區(qū)域。

雙螺桿擠出造粒機(jī)

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塑化區(qū)

塑化區(qū)是加熱投入的樹脂而形成熔融狀態(tài)。此區(qū)域的加熱溫度、時間等條件，只要使具有特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的含氟聚合物呈熔融狀態(tài)，就沒有特別限制。在塑化區(qū)域的后半部分，優(yōu)選設(shè)置脫揮孔，在常壓下或減壓下除去至少一部分揮發(fā)性成分。則可以降低后述的穩(wěn)定化區(qū)域中揮發(fā)性成分的分壓，雙螺桿擠出造粒機(jī)區(qū)別，可以有效地促進(jìn)穩(wěn)定化處理。

穩(wěn)定化處理區(qū)域

穩(wěn)定化處理區(qū)是進(jìn)行熔融混煉并將特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)轉(zhuǎn)變成一CF2 H。穩(wěn)定化處理區(qū)域優(yōu)選使用沒有推進(jìn)力的捏合圓盤而形成。在此熔融混煉是在水和氧氣存在下進(jìn)行?？梢灾苯訉?dǎo)人純水、離子交換水等或者水蒸汽；也可以伴隨著待處理的含氟聚合物導(dǎo)人。

雙螺桿擠出造粒機(jī)

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水的加入量與不穩(wěn)定末端基團(tuán)的數(shù)目相同的水分子，但是實(shí)際上優(yōu)選供給過量，例如至少1O倍的量。穩(wěn)定化區(qū)域的壓力一般控制在0．2～10MPa，設(shè)定溫度控制在280~430℃ 。維持加壓的時間通常低于10min。

根據(jù)擠出機(jī)除去不穩(wěn)定端基原理，穩(wěn)定化處理區(qū)域內(nèi)的熔融混煉除了在水存在下進(jìn)行以外，在氧氣存在下進(jìn)行。在經(jīng)濟(jì)性方面通常使用空氣。在氧氣的存在下，雙螺桿擠出造粒機(jī)咨詢，熔融混煉物產(chǎn)生的碳也會被燃燒，可以***含氟聚合物著色。氧氣對不穩(wěn)定末端基團(tuán)羧基和氟酰基為惰性氣體，在熔融混煉的過程，其可以提高揮發(fā)成分的脫揮效率。

雙螺桿擠出造粒機(jī)

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