磚塊是現(xiàn)代建筑中無(wú)法替代的一種建筑材料，為了適應(yīng)現(xiàn)代越來(lái)越多的建造需求，磚塊的種類也在不斷發(fā)展，除了大家熟悉的紅磚之外還有水泥磚，節(jié)能磚等。在說(shuō)到這些磚塊的時(shí)候往往會(huì)提到一個(gè)詞---標(biāo)準(zhǔn)磚，什么是標(biāo)準(zhǔn)磚?今天小編就為大家來(lái)介紹。

　　標(biāo)準(zhǔn)磚是粘土燒結(jié)的紅磚，標(biāo)準(zhǔn)磚的尺寸：115mm*240mm*53mm，也有相同尺寸的灰磚、水泥磚，被稱為標(biāo)準(zhǔn)灰磚，水泥標(biāo)準(zhǔn)磚;

　　輕質(zhì)磚是加氣混凝土砌塊，以粉煤灰(或灰砂)、工業(yè)廢渣、建筑垃圾等原材料經(jīng)科學(xué)配制，充分?jǐn)嚢?，混合和水泥發(fā)泡而制成的一種新型環(huán)保墻材。

　　輕質(zhì)磚的規(guī)格

　　(1)600mm*240mm*100mm

　　(2)600mm*240mm*120mm

　　(3)600mm*240mm*150mm

　　(4)600mm*240mm*200mm

　　除了上面四個(gè)規(guī)格，還有一些紅磚一樣小型的輕質(zhì)磚。一般的建筑用，600mm*240mm*100mm/200mm的比較常見。而且一個(gè)平方正好七個(gè)磚，施工也很方便和快捷。體輕，設(shè)計(jì)合理，砌筑省工、省力、速度快，砌筑表面光潔整齊、美觀，保溫隔音效果好，并具有多種砌筑用途。

　　輕質(zhì)磚的主要優(yōu)勢(shì)有：輕質(zhì)磚具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優(yōu)點(diǎn)，可以制作成墻砌塊，保溫砌塊，屋面板，樓板，墻板和保溫管等制品。正是因?yàn)檩p質(zhì)磚比較輕，很多人把他叫做輕質(zhì)磚。廣泛適用于各類建筑內(nèi)外墻，建筑保溫及裝潢工程。比如小區(qū)、寫字樓、酒店、賓館、浴場(chǎng)、***、學(xué)校宿舍、員工宿舍、工地、廠房、商鋪等民用建筑和工業(yè)建筑的輕質(zhì)磚隔墻、裝修。

　　以上就是標(biāo)準(zhǔn)磚和輕質(zhì)磚的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)的介紹，希望能對(duì)大家有一定的幫助。如果有水泥磚，水泥標(biāo)準(zhǔn)磚，水泥多孔磚相關(guān)的業(yè)務(wù)需求可以隨時(shí)聯(lián)系我們佛山廣佛達(dá)建材有限公司。

水泥制品，顧名思義指的是用水泥作為原料，添加一定的石灰煤渣等材料，通過模壓成型等程序制成各種形狀的產(chǎn)品，就是我們?yōu)槌Ｒ姷乃嘀破贰２贿^小編需要提醒各位的是，在水泥制品澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)需要對(duì)其進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，同時(shí)需要加以覆蓋。

至于水泥制品的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，我們需要根據(jù)具體情況來(lái)敲定。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天；澆水次數(shù)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

特別提醒：要是當(dāng)天平均氣溫低于5攝氏度時(shí)，則不要澆水。用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

水泥生產(chǎn)的復(fù)雜性在于，熟料強(qiáng)度不僅與熟料化學(xué)成分有關(guān)，而且與生料的化學(xué)成分及煤灰的化學(xué)組成有關(guān)；原料的化學(xué)成分相同，結(jié)晶程度不同，熟料強(qiáng)度可能會(huì)完全不同。燒成制度相同，熟料的冷卻制度不同，熟料強(qiáng)度的也會(huì)千差萬(wàn)別。但，煅燒過程是對(duì)熟料強(qiáng)度影響的環(huán)節(jié)。

一個(gè)廠宗的原料石灰石往往是無(wú)法改變的，硅、鋁質(zhì)原料往往也很難改變。如何利用現(xiàn)有的工藝（生產(chǎn)）條件、不改變?cè)系那闆r下，得到更高的熟料強(qiáng)度，是我們急切需要關(guān)注與解決的問題。當(dāng)然，獲得高的熟料強(qiáng)度，三角水泥磚加工，應(yīng)該是在、高產(chǎn)、低消耗的前提下獲得。

理論與實(shí)踐都告訴我們，生料在燒成帶必須要有足夠的溫度以及合適的停留時(shí)間。那么究竟需要多高的溫度、究竟停留多長(zhǎng)的時(shí)間？究竟什么配料方案可以獲得高的熟料強(qiáng)度？

不同操作方法下的熟料晶體結(jié)構(gòu)特征不同，并且熟料強(qiáng)度存在較大的差距。即可通過從宏觀上控制燒成帶和窯內(nèi)冷卻帶長(zhǎng)度的方法來(lái)控制晶體尺寸大小或控制燒成帶長(zhǎng)度與窯內(nèi)熱力強(qiáng)度之間的合理匹配來(lái)設(shè)控熟料微觀形貌，從而達(dá)到改善熟料性能的目的。

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