3、抹灰層裂縫

墻面抹灰層裂縫又分為正常開裂和非正常開裂兩種，混凝土修復(fù)公司，正常開裂主要指因為水泥砂漿縮短導(dǎo)致的抹灰層呈現(xiàn)裂縫；非正常開裂主要是因為資料或許施工工藝不妥導(dǎo)致的裂縫。正常開裂很難防止，不過非正常開裂狀況就可以注意避免。如果抹灰層出現(xiàn)大面積空鼓，應(yīng)該敲掉原有抹灰層，重新做一次水泥沙漿的抹灰層，找平后再按正常工序刷漆。不過，這樣處理后造價會相對提高。如果只是出現(xiàn)小面積開裂，沒有翻砂、空鼓、脫落情況，可以滿墻貼的確良布，再按正常工序刷漆。

4、墻面接縫底層裂縫

墻面接縫底層處開裂會致使墻面表層呈現(xiàn)裂縫。接縫處開裂主要發(fā)生在鋼筋混凝土剪力墻與陶粒磚的接縫處、鋼筋混凝土梁與陶粒磚接縫處、后堵砌的門口處、石膏板隔墻與原有墻體接縫處。接縫處開裂首要是因為受周邊環(huán)境或許外力影響，石膏板、預(yù)制隔墻板和預(yù)制樓板會呈現(xiàn)縮短、方位變化，致使接縫處裂縫，通常為垂直縫或許水平縫。建議等整個樓體變形趨于穩(wěn)定之后修復(fù)，短時間之內(nèi)的修復(fù)容易出現(xiàn)反復(fù)。

施工工藝

表面封閉法操作步驟如下：

使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm 的范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為1~3mm。

用脫脂棉絲蘸或酒精擦洗打磨過的區(qū)域，以去除混凝土粉末和灰塵。

調(diào)配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm 的顆粒不超過總重的50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調(diào)配。

在裂縫周邊打磨區(qū)域表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結(jié)合。

用抹壓工具將調(diào)配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面，混凝土修復(fù)方法，待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。對于塑性裂縫和干縮裂縫，如果確認其寬度超過0.1mm 或更大，裂縫深度已經(jīng)達到或超過保護層深度，并且裂縫已經(jīng)處于靜止狀態(tài)，混凝土修復(fù)哪家好，其修復(fù)方法可采用表面鑿槽法，操作步驟如下：

預(yù)防措施

混凝土泵機的受料斗上有一個鋼柵欄網(wǎng)格，砼料較干及卸料過快時混凝土溢出泵機而灑落在地上，有的工人圖方便而將此鋼柵欄網(wǎng)格取下，致使混凝土中的雜物直接泵送到結(jié)構(gòu)中，鹽城混凝土修復(fù)，此種行為應(yīng)嚴厲禁止。

商品混凝土站和現(xiàn)場攪拌工地應(yīng)加強砂、石等原材料的收貨管理，發(fā)現(xiàn)砂、石中雜物過多應(yīng)堅決退貨。平時遇到砂石中帶有雜物應(yīng)及時揀除。

模板安裝完畢后，派專人將較大塊的雜物揀出，對小而輕的雜物可使用大功率的吸塵器吸塵，用水沖洗時注意將匯集起來雜物一一清理干凈。

修補措施

如果夾渣是面積較大而深度較淺，可將夾渣部位表面全部鑿除，刷洗干凈后，在表面抹聚合物砂漿。

如果夾渣部位較深，超過構(gòu)件截面尺寸的三分之一時，應(yīng)先做必要的支撐，分擔各種荷載，將該部位夾渣全部鑿除，安裝好模板，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，濕潤后用高一個強度等級的細石混凝土仔細澆灌、搗實。

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