分條機(jī)是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理。
分條用途:將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理;固定牌坊,1件;
活動牌坊,1件;鋼板焊接而成,時效處理、鏜床精密加工;活動牌坊手動移動;滑座材料:QT600;刀軸升降輪蝸桿副同步升降,手輪手動微調(diào),升降往返精度不大于0.03mm;
分條作業(yè)中常見異?,F(xiàn)象
1. 成品卷不良(外形):
A. 塌卷:由于張力不足或在搬運(yùn)過程中鋼卷呈現(xiàn)橢圓形,熱切邊機(jī)供應(yīng)商,對下一工序使用造成相當(dāng)高的難度,應(yīng)
適當(dāng)加大張力。
B. 錯層:錯層引起的原因分析如下
① 張力不良所致,如起始張力過小,而在運(yùn)作過程中張力呈淺性增強(qiáng)時,熱切邊機(jī)價格,容易發(fā)生端面不齊或塔形變形。解決方法:提高起始張力,且在運(yùn)作過程中逐漸降低卷取張力即可解決。
② 張力不均或者在鋼帶插入卷筒鉗口時角度位置偏差,在卷取過程中逐漸調(diào)整位置所致。解決方法:在鋼帶插入鉗口時注意其插入角度及位置,檢驗方法:當(dāng)鋼帶插入鉗口后,在第yi圈卷取時看帶材是否緊貼于卷筒壁。
③ 分隔片寬度排組預(yù)留空間太大,按標(biāo)準(zhǔn)排組一般按分條規(guī)格加上板材厚度可有效防止該不良發(fā)生。若過大,帶材疊合左右偏移所致。
④ 因停機(jī)而產(chǎn)生,當(dāng)停機(jī)時,收卷與張力站之間的對抗張力消失,再次啟動時,由于帶材接觸面有所偏移導(dǎo)致收料不齊而出現(xiàn)明顯階梯式落差。
C. 壞邊、折痕:由于分隔片擠壓或原料切邊時未將邊緣損傷部位剪除,在收卷時由于張力作用造
成成品于損傷突起點形變所致。解決方法:注意前后分隔片須于同一直線排布,或在剪切壞邊料時,時刻注意未修整之壞邊必須作平整處理后方可進(jìn)入卷取裝置。
分條機(jī)
性能和特點:
1、放卷軸及卷取軸水平旋轉(zhuǎn)式,操作輕便;
2、作業(yè)中材料膜張力隨意調(diào)整;
3、配備平刀、圓刀兩種分切,氣動壓輥,熱切邊機(jī)廠家,外旋轉(zhuǎn)磁粉張力;
4、高精度糾偏控制系統(tǒng);
5、配備毛邊分切,廢邊自動處理裝置;
6、設(shè)有計米碼器,熱切邊機(jī),自動計米,到位停機(jī);
7、立式機(jī)型,放卷,卷取同一側(cè)面,并***配置總控制屏,操作靈活方便;
8、分切速度無級變頻調(diào)速。
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