冷卻油

一種冷卻劑，比傳統(tǒng)冷卻劑———水具備更多優(yōu)點(diǎn)。靈敏的熱平衡能力，水溶性切削液，很強(qiáng)的熱傳導(dǎo)能力，保障引擎處于較佳工作溫度；超寬的工作溫度區(qū)間，禁止沸騰開(kāi)鍋，冷卻系統(tǒng)微壓力；低溫環(huán)境不用添加防凍劑；避免了氣蝕、水垢、電解等腐蝕傷害。與橡膠管有良好的相容性。

油基切削油

油基切削液采用優(yōu)1質(zhì)的礦物基礎(chǔ)油，以硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主要較壓添加劑，并加入防銹劑、抗1氧劑及其它助劑精制而成，特別適用于難加工金屬材料的苛刻加工，具有很強(qiáng)的潤(rùn)滑較壓效果，有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命，可獲得較高的工件精密度和表面光潔度。切削液添加、表面活性劑研配而成，特別，產(chǎn)品呈黑色。提供較佳的產(chǎn)品表面光潔度的切削液。適用加工不銹鋼、低碳鋼、高碳鋼、等堅(jiān)硬金屬材質(zhì)的成型及切削加工。

（1）在切削液中可能加入了品質(zhì)相對(duì)不太好的化學(xué)***，腐蝕性比較大，也間接提升了切削油的腐蝕性；

（2）可能是切削液自身的品質(zhì)相對(duì)較低，因此其·合成的材料有著相對(duì)腐蝕性，這會(huì)導(dǎo)致切削油自身具有腐蝕性，在使用過(guò)程中腐蝕刀具和皮膚；

（3）有可能是切削液的ph值過(guò)高或過(guò)低，ph值會(huì)影響切削油的酸堿值，不論是切削油過(guò)酸或過(guò)堿性，都會(huì)提升切削油的腐蝕性。

一、優(yōu)良的防銹性能（防銹時(shí)間三個(gè)月以上）

二、溶液碧綠透明，具有良好的可見(jiàn)性，切削液，特別適合數(shù)控機(jī)床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

三、環(huán)保配方：對(duì)皮膚無(wú)刺激性，對(duì)操作者友好。

四、切削液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進(jìn)口添加劑，切削液廠家，抗1菌性較強(qiáng)，在***系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命（一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)）

五、低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，環(huán)保全合成切削液，軟硬水適用。

六、潤(rùn)滑性：配方中含 有獨(dú)1特的表面活性劑，乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七、沉屑性：排油性具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

八、冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九、高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。