除油后的工件經(jīng)過(guò)清洗， 必須進(jìn)行活化才能電鍍?；罨刹捎靡韵屡浞? (1) HF(40%)5-20g/L， (2) H2S04(98%)15-75g/L， (3) HCl(37%)10-20g/L，室溫，3-6s， 以析出氫氣后再延長(zhǎng)1-2s為宜。
活化配方的選擇， 視鋅合金的牌號(hào)或回料使用的比例而定?；亓陷^多的， 使用型活化， 因?yàn)?回料中時(shí)常會(huì)帶入硅雜質(zhì)。屬于弱酸， 對(duì)基體的腐蝕速率也比較小。
預(yù)鍍前進(jìn)行預(yù)浸處理， 采用預(yù)浸更有利于保證鍍層結(jié)合力。
(1) 如果預(yù)鍍銅(或預(yù)鍍黃銅)應(yīng)在5-10g/L鈉溶液中預(yù)浸，天津電鍍金，不要清洗， 直接入槽預(yù)鍍。
(2) 如果用檸檬酸鹽中性鎳預(yù)鍍， 應(yīng)在30-40g/L的檸檬酸溶液中預(yù)浸， 不清洗， 直接人槽預(yù)鍍。
電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求
通過(guò)電解使金屬沉積在鑄模上制造或金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過(guò)程。這種處理方式是我們?cè)谝蠛蟮闹萍刑厥獗砻嫘Ч缜逦黠@的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般采用銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后，通過(guò)電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，天津銅鍍金加工，通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米，之后將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，塑件，通過(guò)這樣處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有特殊的效果，滿足設(shè)計(jì)的需要，通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計(jì)。
較小工件不便拋磨， 可選擇滾磨或滾光處理。若工件飛邊、瑕疵較多，天津電鍍金加工， 應(yīng)先滾磨。磨料可選擇氧化鋁、花崗石、陶瓷、塑料顆粒， 以及能除油及潤(rùn)滑的肥皂水、表面活性劑等。磨料及零件的裝載量為3/4-4/5滾桶(易變形工件多裝些， 溶液均浸滿零件)， 磨料與零件比為(1.5～2):1， 滾桶的轉(zhuǎn)速6-12 r/min 。容易變形的零件轉(zhuǎn)速慢些。
若工件瑕疵很小， 可以直接選用滾光?？梢杂盟芰项w粒、(軟性)谷殼、玉米棒之類， 加上潤(rùn)滑劑打滾擦光。滾桶轉(zhuǎn)速為 600 m/min 左右， 時(shí)間視工件、 磨料而定。有不少小件使用振動(dòng)磨光， 拋光效果也十分理想。
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