拋光后應(yīng)盡早除去拋光膏，天津電鍍金加工， 時(shí)間久了， 拋光膏易硬化， 不易除去。除拋光膏可將工件浸泡在60-70℃ 的中(盡可能不摻水)， 使拋光膏被氧化去除。拋光膏的主要成份除了金屬氧化物(MgO、 CaO 、 Al203、 Fe203等)之外， 主要是硬脂酸、石蠟等， 這些有機(jī)物會(huì)被氧化。這種方法在規(guī)模不大的廠家應(yīng)用頗廣。工序關(guān)鍵是中不可摻進(jìn)水。摻進(jìn)水的對(duì)鋅合金產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕， 所以工件拋光后須干的入槽。
拋光上的控制也很關(guān)健
拋光上的控制也很關(guān)健；
1.單獨(dú)拋光，不得與銅件同場(chǎng)地，同拋光材料。在工件表面若殘存有大量銅原子，因?yàn)槭菕伖馔饬⑵?**，銅原子與鋅基體屬機(jī)械粘連沒(méi)有擴(kuò)散互容，在鍍堿銅時(shí)，必定影響鍍層與基體間的結(jié)合力和鍍層本身的***結(jié)構(gòu)，從而降低防腐性能?！ ?/p>
2.采用紅膏粗拋，白膏拋亮，天津電鍍金，無(wú)漏拋，不留坯模痕，表面飽滿無(wú)凹洼，無(wú)凸點(diǎn)，無(wú)眼，無(wú)黑點(diǎn)。
3.勤上臘，上量少，天津銅鍍金廠家，不大力拋光，避免工件表面高溫產(chǎn)生密集小孔。
4.不過(guò)量拋光，天津電鍍金廠家，余量控制在0.10以內(nèi)。不允許拋去致密層露出密集眼。
5.單獨(dú)擺放在干燥、清潔處，不撞碰，避免表面氧化，水化，拋后在盡短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行電鍍。
電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程，就叫電鍍。簡(jiǎn)單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。在經(jīng)活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過(guò)程。這是在我們的工藝過(guò)程中大多都要涉及到的一個(gè)工藝工程，通過(guò)這樣的過(guò)程才能進(jìn)行后期電鍍等處理，多作為塑件的前處理過(guò)程。
利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程，這種工藝過(guò)程比較煩雜，但是其具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價(jià)格比較低廉。
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