1.按重量來劃分，也就是平方克重：一般家庭中10g/m^2~340g/m^2，常用規(guī)格50g~140g。比如市面上的購物袋是60g~120g。2.根據(jù)厚度，PP隔離衣無紡布的0.1mm~1mm與克重的關(guān)系呈正比，即平方克重越大越厚，其他隔離衣無紡布達到3mm~5mm，如***隔離衣無紡布。3.按寬度:隔離衣無紡布生產(chǎn)線常用寬度為1.6m、2.4m、3.2m。不是這個規(guī)格的都是特殊規(guī)格。對于有分切機的隔離衣無紡布廠來說，生產(chǎn)沒有技術(shù)難度，但大部分都要收加工費和材料損耗費。4.按質(zhì)量劃分:一般分為全新材料、半全新材料和普通材料。當然，全新材料是貴的，其次是半全新材料和普通材料。一般來說，貴的質(zhì)量會跟得上，差的可以用，好的應該好用，但是價格低。5.按顏色劃分:黑白常用，顏色布特殊。一般需要去色母廠打板，或多或少會和樣品不一樣，也就是所謂的色差。因為生產(chǎn)過程中有過渡色，前期有損失，很多隔離衣無紡布廠家不愿意做庫存，導致隔離衣無紡布訂單量大，一般要求一噸以上。恒達布業(yè)擁有多年隔離衣無紡布的經(jīng)驗，有專門的售前***團隊滿足客戶不同需求，需要購買隔離衣無紡布的客戶可以打電話進行問價，我們會有專人幫助您了解。
隔離衣無紡布加工發(fā)展史
隔離衣無紡布的工業(yè)生產(chǎn)早起源于美國。早在20世紀年代初到50年代，生產(chǎn)規(guī)模小、產(chǎn)品品種單一，因此大部分產(chǎn)品都沒有加工，但關(guān)于隔離衣無紡布加工的研究已開始出現(xiàn)。從20世紀50年代末到60年代末，隔離衣無紡布技術(shù)迅速轉(zhuǎn)化為商業(yè)化生產(chǎn)，化學纖維工業(yè)的迅速發(fā)展，促進了隔離衣無紡布技術(shù)的推廣作用。隔離衣無紡布的產(chǎn)量也迅速增加，產(chǎn)品品種迅速擴大。這一時期，與紡織品加工密切相關(guān)的化工業(yè)也取得了很大的發(fā)展。由于這一時期加工技術(shù)主要是針對棉、麻、毛、絲等天然纖維制品，大多借助于傳統(tǒng)紡織品加工技術(shù)。主要有以仿造傳統(tǒng)紡織品為目的的橡膠乳液加工、涂層加工、隔離衣無紡布雕花輥熱軋加工以及隔離衣無紡布與傳統(tǒng)紡織品的貼合復合等。20世紀70年代初至80年代末，世界隔離衣無紡布產(chǎn)量繼續(xù)高速增長，對隔離衣無紡布功能提出新的要求，功能性加工技術(shù)實用性，并賦予產(chǎn)品一些特殊功能。從20世紀90年票始，隔離衣無紡布技術(shù)已形成以水刺、熔噴、紡粘、復合為代表的幾十種生產(chǎn)工藝，應用領(lǐng)域進一步擴大，功能越來越多，使得隔離衣無紡布加工技術(shù)不斷發(fā)展，它在隔離衣無紡布加工過程中的作用變得越來越不可取代。恒達布業(yè)擁有研發(fā)實力和穩(wěn)定的產(chǎn)品，專門從事隔離衣無紡布的研發(fā)和銷售，有需要隔離衣無紡布的朋友可以隨時打電話咨詢。
由于丙綸隔離衣無紡布紡粘法能夠快速發(fā)展，其主要原因是它以合成高分子材料為原料，利用化纖紡絲原理，使其在高分子紡絲過程中連續(xù)長絲，噴絲成網(wǎng)后直接粘結(jié)，制成隔離衣無紡布。制造方法非常簡單快捷。與干式隔離衣無紡布加工技術(shù)相比，它節(jié)省了一系列繁瑣的中間過程，如纖維卷曲、切割、包裝、運輸、混合和梳理。這種連續(xù)性和批量生產(chǎn)顯著的效果是降低紡粘法產(chǎn)品的成本，穩(wěn)定的質(zhì)量和強大的市場競爭力。它可以在各種用途中進入紡織品、紙張和薄膜的市場領(lǐng)域。其次，由于聚丙烯廣泛應用于紡織粘合隔離衣無紡布作為主要原料，在價格、加工工藝、生產(chǎn)成本等方面具有諸多優(yōu)勢，也極大地促進了紡織粘合隔離衣無紡布行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。此外，紡織粘合隔離衣無紡布產(chǎn)品具有優(yōu)異的機械性能，其抗拉強度、斷裂伸長、撕裂強度等指針優(yōu)于干、濕、熔噴的隔離衣無紡布，特別是近年來在生產(chǎn)線規(guī)模、技術(shù)設(shè)備和產(chǎn)品市場發(fā)展方面，大大擴大了紡織粘合隔離衣無紡布的應用領(lǐng)域。恒達布業(yè)擁有研發(fā)實力和穩(wěn)定的產(chǎn)品，專門從事隔離衣無紡布的研發(fā)和銷售，有需要隔離衣無紡布的朋友可以隨時打電話咨詢。
