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二手中空線的功能
中空玻璃生產(chǎn)線具有清立式中空玻璃平壓生產(chǎn)線能完成如下功能:玻璃清洗、干燥、合片、輥壓、翻轉(zhuǎn)等功能。在線全自動打膠機具有涂密封膠的功能。中空玻璃設(shè)備(內(nèi)外合片)總共分7段,分別為入料段、清洗干燥段、檢查傳送段、上框段、合片段、板壓段、翻轉(zhuǎn)臺。
(一)中空玻璃入料段、清洗干燥段、檢查段、合片段結(jié)構(gòu)及性能特點四段均以相同的傾角立式安放,結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟實用、效率比較高、維護方便。
(二)中空玻璃板壓段主要用于中空玻璃的壓合。應(yīng)能保證丁基膠或其他形式的間隔條與玻璃均勻、緊密粘結(jié),同時玻璃、間隔框(條)準(zhǔn)確***,合片壓力應(yīng)均勻作用在玻璃板面上。
(三)中空玻璃翻轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)及性能特點翻轉(zhuǎn)臺的功能是把壓合好的中空玻璃從垂直翻至水平。
中空玻璃生產(chǎn)線的原理
立式中空玻璃生產(chǎn)線是傾斜立式結(jié)構(gòu)由進料段、清洗干燥段及鋁框***檢查段、緩沖段、板壓成型段及翻轉(zhuǎn)平移出料段組成,各段均以相同的傾角立式安裝??刂葡洳贾迷阡X框***檢查段的后面,控制面板在干燥區(qū)的左側(cè)使設(shè)備更節(jié)省空間,宏晟二手中空線多少錢一臺,操作方便。清洗區(qū)和水箱均為不銹鋼及耐腐蝕材料制造,傳送輥材料為耐酸聚氨酯。清洗干燥段采用無級變頻調(diào)速,宏晟二手中空線多少錢一臺,齒輪嚙合傳動,其他各段采用變頻調(diào)速鏈條傳動,使玻璃能以合適的速度平穩(wěn)地運行。水路系統(tǒng)可選配效率比較高的軟化水及水過濾設(shè)備,確保玻璃清洗質(zhì)量。大風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能使被加工玻璃表面得以干燥。出料段設(shè)有檢查燈管能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量,鋁框***采用相應(yīng)的***輔助系統(tǒng),在鋁框***完畢之后踩下腳踏開關(guān)啟動檢查傳送電機使玻璃進入緩沖段在進入板壓段。經(jīng)板壓后的中空玻璃半成品進入翻轉(zhuǎn)臺可平移出該中空玻璃生產(chǎn)線,進入較后一道封膠工序。該中空玻璃加工設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟實用、效率比較高、維護方便。
中空生產(chǎn)線性能特點
性能特點:
1、全程采用PLC控制,清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數(shù)學(xué)化輸入控制系統(tǒng),設(shè)備運行采用間斷式工作方式,更具人性化。自動化程度高,操作簡便。
2、采用人機界面觸摸屏,自動手動方便轉(zhuǎn)換,并具有單段操作顯示功能,能準(zhǔn)確顯示設(shè)備運轉(zhuǎn)及故障情況,方便檢修。
3、自動識別鍍膜玻璃功能(選裝)、自動識別離線low-e玻璃功能(選裝),膜層錯誤時具有自動報警和停止傳送功能。
4、清洗機主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃,毛刷、膠輥、噴淋工作運轉(zhuǎn)情況一目了然,宏晟二手中空線多少錢一臺,清洗機門裝有安全信號開關(guān),開啟時設(shè)備自動停止運轉(zhuǎn),保障操作人員的安全。
5、清洗機進片方式,濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動方式,鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡,可有效防止它脫膜現(xiàn)象發(fā)生。
6、清洗鍍膜或Low-E玻璃時普通毛刷分離
7、清洗機采用無油潤滑防水軸承,避免水源二次污染。
8、濺水烘干區(qū)(風(fēng)刀室)采用風(fēng)自動加熱裝置,更能保證玻璃的干燥度。
9、設(shè)計的噴淋系統(tǒng),噴淋角度任意調(diào)整,清潔維護快速方便,清洗機水箱備有水加熱系統(tǒng),室溫≤7度時建議使用。
10、 風(fēng)機采用外取風(fēng)保證了風(fēng)機內(nèi)空氣的潔凈。
11、 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的高強度板,抗腐性能強,平整度好。
12、 底輥輪采用通軸聚氨酯材料,軸芯絲扣連接方式,生產(chǎn)大尺寸玻璃時,確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。
13、 上框機采用手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準(zhǔn)確***。
14、 合片機脫架及導(dǎo)桿采用鋁合金型材,調(diào)節(jié)方便;生產(chǎn)三層中空玻璃時,合片自動復(fù)位。
15、 壓片機采用******壓片方式,使玻璃在壓片機***均勻受壓。
16、 根據(jù)玻璃尺寸可任意調(diào)整壓片時間,當(dāng)玻璃超出壓片機長度時,二手中空線多少錢一臺,系統(tǒng)具備多次壓片功能。
17、 關(guān)鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵連接方式,保證調(diào)節(jié)精度和傳動可靠性。
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