多向滑動抗震減震球鉸支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。多向滑動抗震減震球鉸支座下部鋼筋砼柱的標號不得低于***0級。

        柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計時的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié)果確定。多向滑動抗震減震球鉸支座根據(jù)設(shè)計需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。

       多向滑動抗震減震球鉸支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，QZ滑動支座現(xiàn)貨直發(fā)，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止鉸支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標高和水平度滿足設(shè)計要求。鉸支座四角高差不大于1㎜。多向滑動抗震減震球鉸支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。

       多向滑動抗震減震球鉸支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計要求。待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時連接件。多向滑動抗震減震球鉸支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位負責(zé)安裝）。

  網(wǎng)架球型支座，臨高滑動支座現(xiàn)貨直發(fā)，由上、下蕷埋板⑵、(17)、上、下底板(5)、(15)、中芯 機構(gòu)組成，其特征在于所述中芯機構(gòu)由座體(24)、復(fù)位板(11)、村板(26)、緩沖板

(25) 、⑺、鋼板(6)、(20)、(19)、復(fù)位圏(14)以及上拉玦⑻、下壓板(22)構(gòu)成， 彈性圈(11)設(shè)在座體(24)外倒，座體(24)的上部具有一球形凹腔(23)，相對應(yīng)地村板

(26) 的下部形成一呈拋物面的球面該拋物面的球冠與球形凹腔(23)相配，緩沖板 (25)墊設(shè)在球形凹腔(23)內(nèi)，藉由其起村板(26)與座體(24)之間的緩沖，村板(26)的 上部形成一凹腔(27)，緩沖板⑺、鋼板⑹依序疊設(shè)在該凹腔(27)內(nèi)，倒板(20)與鋼 板(19)二者相接觸，鋼結(jié)構(gòu)滑動支座現(xiàn)貨直發(fā)，鋼板20嵌設(shè)在座體(24)底部，鋼板(19)置于下座板(15)上彈性 _ (14)里于下座板(15)上，并對應(yīng)于主體(24)的座體下沿(12)，且其與底座下沿(12) 之間保持有間睞(2S)，上拉塊(8)固定在上廢板(5)上，并對應(yīng)于復(fù)位圈(11)，且其與 復(fù)位圈(11)之間保留有間隙(29)，下壓塊(22)固定在下底板(15)上，藉由其限擋彈性 閩(14)。

       多向滑動鉸支座由上蓋板、凹型底座、F4矩形板式橡膠支座、滑動板、擋板組成。F4矩形板式橡膠支座由擋板固定在凹型底座里，F(xiàn)4和滑動板不銹鋼之間放硅脂潤滑。將橋梁上部結(jié)構(gòu)反力可靠地傳遞，并同時能完成梁體結(jié)構(gòu)所需要的變形（水平位移及轉(zhuǎn)角）。

       根據(jù)這些要求，橋梁支座應(yīng)設(shè)計在垂直方向具有足夠的剛度，從而保證在豎向荷載作用下，支座柔性較小的變形；橋梁支座在水平方向則應(yīng)具有一定的柔性，以適應(yīng)梁體由于制動力、溫度、混凝土的收縮，徐變及荷載作用等引起的水平位移；同時橋梁支座還應(yīng)適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動。

       多向滑動抗震減震球鉸支座特點：1、多向滑動抗震減震球鉸支座采用面接觸，接觸面大、壓強低，傳力均勻，故體積小，用鋼量小。2、多向滑動抗震減震球鉸支座體積小、高度低，其力學(xué)計算簡圖與總體計算簡圖相一致，不會造成或減少力學(xué)計算模型與實際結(jié)構(gòu)的誤差。

       3、多向滑動抗震減震球鉸支座可萬向承載，即可承受壓力、拔力、任意方向的剪力，力的大小可根據(jù)要求設(shè)計。一般系列化產(chǎn)品為500~80000KN。（在連續(xù)梁橋、曲線橋、大型網(wǎng)架四角處以及施工時產(chǎn)生的臨時荷載，支座會產(chǎn)生拔力，其它類型支座均不能承受過大的拔力和剪力）。