比較后為了解決這種異?，F(xiàn)象需要現(xiàn)場人員逐一檢查設備并解決，SPC環(huán)保地板擠出生產線商家，首先我們需要查看擠出機機筒的溫度情況同時適當提高機筒溫度或降低加料口處冷卻水環(huán)的溫度。如果這樣還未解決問題，我們這時需要檢查機頭流道或更換過濾網。通過以上手段還是不能解決，這時需要聯(lián)系擠出機設備廠家聯(lián)系對螺桿結構進行改造或更換。對于塑料制品廠在使用塑料擠出機進行擠出成型產品時，SPC環(huán)保地板擠出生產線廠，經常會遇到擠出機設備的異?，F(xiàn)象的，其中有時我們會發(fā)現(xiàn)擠出機有時會發(fā)出“吱吱”聲。我們對這種情況擁有大量的生產經驗，SPC環(huán)保地板擠出生產線推薦，其實出現(xiàn)這種異?，F(xiàn)象主要是擠出機螺桿與機筒內壁摩擦時產生的響聲。


小編為您準備了一些資料，以便能夠大家在使用擠出機水冷拉條造粒線是若發(fā)生造粒異常時快速判斷簡易異常及對策，做到快速***正常生產并減少損失。常見異常及解決對策方法如下：擠出機拉條造粒線生產的粒料過細或者過粗。這種情況比較好解決，一般是生產線配套的塑料擠出機的生產速度與切粒的切粒速度不匹配，所以在達到所需產能的前提下，減低或者提高切粒機的轉速即可。


生產線中采用的擠出機用于造粒生產的設備我們建議采用等距深度為漸變型螺桿的擠出機，工作溫度控制在150~180℃范圍內。用于擠塑成型管材的擠出機我們建議采用單螺桿通用型擠出機么螺桿為等距不等深漸變型，長徑比20：1，舟山SPC環(huán)保地板擠出生產線，壓縮比為2.5。成型模具結構與聚乙烯通用管成型用模具結構相同。成型工藝溫度建議參考數(shù)據(jù)有：擠出機機筒加料段110~130℃，塑化段140~160℃，均化段160~180℃，成型模具160~170℃。


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