物理發(fā)泡PE瓶蓋墊片的生產：

國內企業(yè)經過多年研究，開發(fā)出了另一種瓶蓋生產工藝，獲得了***發(fā)明。他們使用PE物理發(fā)泡墊片，淮安罐頭瓶蓋內襯機，替代現(xiàn)有PVC密封膠，取得了良好的效果。

PE物理發(fā)泡墊片生產先將液態(tài)的氣體（CO2）高壓狀態(tài)下在擠出機中與PE原材料充分混合攪拌，再經過減壓開釋出氣體，從而在塑料中形成氣孔而發(fā)泡，以滿足密封墊片彈性要求，無需加入塑化劑，無氣味、無污染、完全符合食品安全要求。

PE片材設備生產的墊片主要使用的范圍：

按形式分：可分為單片蓋和雙片蓋。

單片蓋：瓶蓋內部無墊片，整個蓋材料一樣，罐頭瓶蓋內襯機工作原理，依靠折邊或內塞密封；

雙片蓋：瓶蓋內部有墊片，墊片材料較軟，依靠壓縮墊片的反彈力來保持密封; 

目前，罐頭瓶蓋內襯機定做，適用于飲料灌裝工藝的塑料瓶蓋內墊材料，一般采用聚烯烴中添加熱塑性彈性體。

比較：

（1）單片蓋沒有加墊，不需要加墊機，罐頭瓶蓋內襯機生產廠家，因此設備投入較兩片蓋少。并且墊片材料，價格是蓋體材料的兩倍以上，單片蓋成本比雙片蓋低;

（2）單片蓋對瓶口尺寸、形狀要求高;

我國使用瓶蓋墊片的情況有以下情況：

塑料防盜瓶蓋的分類及成型方法

1、按瓶蓋原材料分：可分為PE蓋、PP蓋。

PE (聚乙烯)：密度為0.94-0.96g/cm3，加工溫度約220℃;相對PP較軟，單片蓋較常用。

PE基本分為三大類，即高壓低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線型低密度聚乙烯(LLDPE)。一般瓶蓋料通常采用高密度聚乙烯(HDPE)。

PP(聚)：密度為0.9-0.91 g/cm3，加工溫度約220℃;

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