流化床涂裝工藝是粉末涂料較早用于手工業(yè)生產(chǎn)實施的涂裝工藝，流化床涂裝工藝的方法是將空氣或其中一種稀有氣體吹入容器底部，使粉末涂料翻動達到“液化狀態(tài)”?？諝馔ㄟ^多孔性透氣板，成為均勻分布的細散氣流使粉末翻動，每個粉粒先上升后下降。這種流動粉體的性質很像液體，凈化板材生產(chǎn)廠家，放入其中的物體如同沉入液體中，立即為流態(tài)化的粉末所包圍。其流化床的工作原理是以均勻分布的細散空氣通過粉末層，凈化板材廠家推薦，使粉末微粒翻動呈流態(tài)化，氣流與粉末建立平衡后，凈化板材廠家報價，保持一定的界面高度，將需涂敷的工件預熱后放入粉末涂料中，即可得到均勻的涂層，后加熱固化（流平）成膜。

    由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。性能 純鋁強度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。鋁合金再經(jīng)冷加工和熱處理，望城凈化板材，進一步得到強化和硬化，其抗拉強度大大提高。

    為了使工業(yè)鋁型材擁有好的的外觀及耐腐蝕能力，工業(yè)鋁型材在出廠前都需要進行表面處理，而電泳著色便是其中應用較為廣泛的一種。電泳著色的工業(yè)鋁型材顏色光亮，色調飽滿，因此深受廣大客戶的喜愛。但是其會因擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理產(chǎn)生色差。

    擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和***均勻性的影響。模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮（暗）帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色；同時，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材***不均一，也會產(chǎn)生色差。

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