1、組合爬架網時,應以幾種主要規(guī)格縱橫拼配,配成以1500mm為模數的模板面積,個別部位不能滿足尺寸要求,可以用相同厚度不同尺寸爬架網片拼補。
2、盡可能使用P3015或P3012爬架網片為主板,以減少拼接,爬架網片,節(jié)省配件工時,增強拼裝剛度,同時便于拆模。
3、爬架網安裝一般應自下而上順序進行,每塊工地爬架網片要求位置正確,表面平整,連接件上緊,拼縫嚴密。同一拼縫上的U形卡設置應正反向間隔避免在同一方向設置,以防鋼模板整體變形。
4、柱模板安裝易發(fā)生截面尺寸不準,防護爬架網,混凝土保護層過大,柱身扭曲或位移,梁、柱接頭偏差大等質量問題。防止方法是:支模前按墨線校正好鋼筋位置,釘好壓腳板;轉角部位設置連接角模,以保證角度準確。柱箍形式、規(guī)格、間距要按配板設計設置,梁、柱接頭模板要接節(jié)點圖進行安裝,并連接牢固,往四角要設好支撐或拉桿等 。
5、爬架網安裝易產生墻體厚薄不一致、不垂直,上口過大,墻體爛腳等質量問題。防止方法是:模板連接用U形卡或L形插銷不宜過疏,穿墻螺栓的規(guī)格和間距應接配板設計設置,墻上口應設拉結;支撐的間距、位置應由配板設計確定,模板安裝前底邊應先批好水泥砂漿找平層以防止漏漿等。
6、梁和樓板爬架網安裝常易出現梁身不平直、梁底不平、梁側面鼓出、梁上口尺寸增大、板跨中不撓等質量通病。防止方法是:梁、板模板縱橫鋼楞的規(guī)格和間距以及支柱的規(guī)格和間距應通過配板設計計算確定。使模板支撐系統有足夠的強度和剛度,防止?jié)仓炷習r產生變形。梁模板上口應設鎖口桿拉緊,防止變形。模板支柱應設在堅實地面上,并墊通長腳手板以防下沉使梁下撓。梁模板應按設計要求起拱,爬架網片廠家,避免撓度過大等。
在使用鋁板爬架網的時候要有哪些保護措施
隨著技術進步和標準化的推進,西安爬架網,項目建設越來越多的采用爬架體系,這給施工的文明、進度、成本帶來了較大利好。 在使用鋁板爬架網的時候要有哪些保護措施 在鋁板爬架網上進行施工的建筑工人都是非常熟悉爬架操作流程的人員,非人員是不可以登上操作平臺的。
鋁板爬架網的整個施工中不能升降大宗的建筑材料,以防超載帶來的各種隱患。施工中不管是人、物都要做好保護措施,消防系統是功能隨時在線的狀態(tài)。 鋁板爬架網可以同時施工內、外墻體,外墻內模和內墻模板需與外墻外模同時爬升,用作模板下端的固定和***。在每個樓層的外墻爬架施工過程中,大多數的時間內是由爬架支承模板的及爬升爬架的千斤頂架等。
普通碳鋼材質的沖孔爬架網和鍍鋅板材質的沖孔爬架網是為常見的兩種沖孔產品,它們的價格也十分的相似,它們具體有什么區(qū)別呢?那么我們就得有產品的加工基板說起--鍍鋅板和冷軋板。 首先介紹一下鍍鋅板是普通鋼帶酸洗、鍍鋅、包裝等工序加工而成的,鍍鋅爬架網的表面有鍍鋅層和有機涂層雙重保護,因有良好的防腐蝕性能,故廣泛的應用。 在鍍鋅板當中其中應用為廣泛的為熱鍍鋅材質,熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。通常電鍍鋅(冷鍍鋅)層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達200μm.熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機物夾雜。
眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱白銹)受到***又會形成新的膜層。當鋅層***嚴重,危及到鐵基體時,鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極受到保護。 顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。 然后我們再來介紹一下低碳冷鍍鋅爬架網,它是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成,冷軋鋼帶的表面主要依靠防銹油和氣相防銹紙保護。冷軋爬架網就是經過冷軋工序生產的鋼板,簡稱冷板。冷軋板的厚度一般是0.1-3.0mm之間,大部份工廠生產的冷軋鋼板厚度是3mm以下,冷軋板的厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。
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