乳液的干燥：制備可再分散乳膠粉常用的干燥方法是噴霧干燥法，也可以用減壓干燥法和冰凍干燥法。干燥是可再分散乳膠粉制備中的一個(gè)難點(diǎn)，并不是所有的乳液都可以轉(zhuǎn)變成可再分散乳膠粉的，因?yàn)楸仨氃诟邷叵聦⑦@些室溫下就可以成膜甚至發(fā)粘的熱塑性聚合物乳液轉(zhuǎn)變?yōu)榭勺杂闪鲃?dòng)的粉末，乳液分散體中乳液粒子的直徑在數(shù)微米左右，在噴霧干燥過程中，乳膠粒子會(huì)凝聚，因此通?？稍俜稚⑷槟z粉的粒徑在10um~500um之間，大部分可再分散乳膠粉使用并流式噴霧干燥工藝，即粉料運(yùn)動(dòng)方向和熱風(fēng)一致，也有使用逆流式噴霧干燥工藝的，其干燥介質(zhì)一般使用空氣或氮?dú)狻Ｓ捎谠趪婌F干燥室，乳膠粒子容易出現(xiàn)凝結(jié)和變色等問題，因此，要嚴(yán)格控制乳液的添加劑，分散情況、乳液固體含量以及噴霧形式、噴霧壓力、霧滴大小、進(jìn)出口熱風(fēng)溫度、風(fēng)速等工藝因此，一般而言，雙噴嘴或多噴嘴的效果和熱利用率要優(yōu)于單噴嘴，一般噴嘴的壓力在4*100000pa左右，分散乳膠粉，熱風(fēng)進(jìn)口溫度在100℃~250℃之間，出口溫度在80℃左右。加入高嶺土、硅藻土、滑石粉等惰性礦物防結(jié)塊劑，可以防止結(jié)塊，可再分散乳膠粉廠家，但如在干燥之前加入，那么防結(jié)塊可能被聚合物包裹成微而失去作用，大部分都是在干燥器頂部與乳液分別***的噴入，但也容易隨氣流流失和干燥器與輸送管道上結(jié)殼，較好的加入方法是分成兩部分加入，一部分在干燥器上部用壓縮空氣噴入，另一部分在底部與冷空氣一起進(jìn)入，為防止結(jié)塊，也可以在乳液聚合時(shí)，當(dāng)聚合達(dá)到80%~90%時(shí)，對(duì)剩余部分進(jìn)行皂化或是在乳液中加入三聚胺-甲醛所何物或是利用某種乳化劑乳液。

可再分散乳膠粉在與水接觸后可以很快再分散成乳液，并具有與初始乳液相同的性質(zhì)，即水份蒸發(fā)后可以形成膜，這種膜具有高柔韌性、高耐候性和對(duì)各種基材的高粘結(jié)性。另外，具有憎水性的乳膠粉可以使砂漿具有很好的防水性。乳膠粉的六大作用：

一、提高粘接強(qiáng)度和內(nèi)聚力。

二、提高抗彎曲和抗張性。

三、提高抗沖擊性。

四、提高憎水性降低吸水率。

五、提高耐磨性耐久性。

六、提高凍融穩(wěn)定性有效防止材料的開裂。

乳膠粉的主要作用就是作為粘合劑或者是填縫料等等，有一些墻體可能會(huì)存在縫隙，透過這些材料去填充。乳膠粉在濕砂漿中對(duì)提高施工性能、改善流動(dòng)性能、增加觸變與抗垂性、改進(jìn)內(nèi)聚力、延長(zhǎng)開放時(shí)間、增強(qiáng)保水性等起到了非常明顯的作用。 由于乳膠粉具有高粘結(jié)能力和的性能，如：抗水性，施工性及隔熱性等，因此，它們的應(yīng)用范圍是極其廣泛的?？稍俜稚⑷槟z粉是一種可自由流動(dòng)的聚合物白色粉末，重慶乳膠粉，很容易再乳化分散于水中，形成穩(wěn)定的乳液。它可與其他粉末狀的材料如水泥、砂、輕質(zhì)骨料等在生產(chǎn)工廠依照一定的配比于干燥狀態(tài)下計(jì)量混合攪拌得到品質(zhì)優(yōu)良且使用方便的水泥干混砂漿，如此可減低現(xiàn)場(chǎng)施工以乳液混合計(jì)量時(shí)的誤差及不便。

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