不只是空調(diào)系統(tǒng)，天津?qū)嶒?yàn)室凈化工程，凈化車間系統(tǒng)中還包括有真空，空壓，氮?dú)?，純水，廢水，二氧化碳系統(tǒng)，制程排氣系統(tǒng)，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：1、氣流速度及其均勻度檢測(cè)，這項(xiàng)檢測(cè)是凈化車間效果的其他各項(xiàng)檢測(cè)的前提，這項(xiàng)檢測(cè)的目的是為了明確單向流凈化車間工作區(qū)的平均氣流通度及其均勻性。2、系統(tǒng)或房間的風(fēng)量檢測(cè)。3、室內(nèi)潔凈度的檢測(cè)。潔凈度的檢測(cè)是為了確定潔凈環(huán)境可達(dá)到的空氣潔凈度級(jí)別，可采用粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)。4、自凈時(shí)間的檢測(cè)。通過(guò)確定自凈時(shí)間，天津?qū)嶒?yàn)室凈化工程哪家好，查明潔凈室內(nèi)部發(fā)生污染時(shí)***其原有潔凈度的能力。
潔凈廠房的工藝平面布置
潔凈廠房的工藝平面布置：① 凈室（區(qū)）內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備，天津?qū)嶒?yàn)室凈化工程公司，以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和工作室。② 有空氣潔凈度要求的潔凈室（區(qū)）應(yīng)靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房；空氣潔凈度要求嚴(yán)格的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)；易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置。③ 充分考慮大型設(shè)備的安裝運(yùn)維路線，預(yù)設(shè)安裝口和檢修口。④ 設(shè)置氣閘室、傳遞窗；單獨(dú)的物料入口。⑤ 車間內(nèi)各項(xiàng)固定技術(shù)設(shè)施（送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、管線等）的布置應(yīng)優(yōu)先考慮凈化空調(diào)系統(tǒng)的要求。
電子萬(wàn)級(jí)潔凈室廠房特點(diǎn)：潔凈度等級(jí)要求高，風(fēng)量、溫濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控，照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤為嚴(yán)格。如果廠房過(guò)于干燥則易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。
一般來(lái)說(shuō)，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。這時(shí)可有效地消除靜電，并使人感覺(jué)舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等做出了嚴(yán)格的規(guī)定。
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