造紙***的分類及主要功能
造紙生產(chǎn)中由于各種原因和需要，在紙頁成型過程中要使用各種化學助劑，一般來說，紙機濕部使用化學助劑主要有兩個目的，一是使紙張獲得一些特殊性能，二是提高生產(chǎn)效率和改善紙機的運行性能。
因此化學助劑可以根據(jù)上述目的分為兩大類，一類以提高紙頁質量和賦予紙頁某些特殊性能為主，這類助劑稱為功能助劑，常用的有干強添加劑、濕強添加劑、施膠劑、染色劑、增白劑、柔軟劑等。另一類以促進和改善紙頁成形為主，防止生產(chǎn)波動和干擾，這類助劑稱為過程助劑，常用的有助留劑、助濾劑、分散劑、樹脂控制劑、陰離子垃圾劑、消泡劑、殺菌防腐劑、網(wǎng)毯清潔劑等。
紙機系統(tǒng)中除了使用上述的過程助劑和功能助劑外，在某些紙中還要加入滑石粉或者碳酸鈣等無機物質，我們稱為填料，加入填料的目的主要是賦予紙張一些特殊性質和降低生產(chǎn)成本，除了填料外，其余的***加入量一般不超過漿料的1%。
上述每種添加劑又有很多種類，見下表，這些助劑在系統(tǒng)中各自起著不同的作用，因此紙機濕部系統(tǒng)非常復雜，在使用過程中，既要充分利用這些***為生產(chǎn)更好服務，也要避免***之間可能發(fā)生的相互干擾和反應。
東莞市三而造紙科技有限公司的造紙熒光增白劑,造紙消泡劑,造紙除臭劑,紙托防水劑,紙托硬化劑,紙漿模塑防水添加劑
復合型紙托防水劑
合成樹脂類紙托消泡劑
合成樹脂類紙托消泡劑種類多、高，大量用于紙張防水涂膜。這類樹脂主要有聚乙suan乙烯酯其溶解性好，具有耐曬、耐黏著性的特點，但其軟化點較低，通常經(jīng)共聚改性。如使用乙suan乙烯和(1%～12%)的共聚物，則能兼具二者的特性，其耐***、耐油性都好，溶于酮、醚和酯類、氯化烴等溶劑。聚樹脂其軟化點高、適于作紙張防水薄膜不過它僅在加熱時溶于環(huán)ji酮、二lv乙烯及其它少數(shù)溶劑，加工性能較差。
聚乙烯幾乎不透水，但因其常溫下不溶午任何溶劑，需經(jīng)熱壓處理涂敷于紙上，使皮膜與紙張黏著牢固。聚偏二lv乙烯它具有的吸水性和水蒸氣透過率，且在較寬的溫度范圍內(nèi)具有可柔性、耐***性及耐油性。它不溶于芳香酯類、酮類以外的溶劑，常將聚偏溶于氯乙酮中使用。合成樹脂防水涂膜可采用有溶劑型(有機)涂料涂布，。但溶劑價格昂貴且易著火，故亦使用其乳液或分散液。涂膜可用浸漬、噴涂、涂布等方法使之附著于紙張表面，經(jīng)干燥加熱將樹脂或膠乳料熔融，在紙張表面生成防水涂膜。
三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑，已通過歐盟環(huán)保認證，SGS認證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務。
三而造紙帶您認識乳化劑和分散劑
表面活性劑在松香粒子表面形成雙電層保護膜，阻止松香的凝聚。因此制備高分散松香膠的關鍵是表面活性劑和分散劑的選擇。要加人合適的表面活性劑以降低界面張力。只有乳化劑和松香分子達到高度兼容并對膠料有強的乳化、分散能力時，才能得到細微膠乳。選擇的乳化劑應具有較大的電荷密度，亦即有較高的電位。通常脂肪醇聚氧乙烯醚***酯、石油磺酸鈉等帶有一OSO3Na和一S03Na基的陰離子表面活性劑對松香具有較好乳化作用，并使膠乳的耐硬水性有所提高。脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸單酯和雙酯、壬ji酚聚氧乙烯醚和馬來酸酐的酯化物等亦是性能良好的松香乳化劑。
十二烷ji***鈉、十二烷ji苯磺酸鈉有很強的起泡性，以它們制備的高分散膠往往易引起應用時的操作障礙。并且它們的親水性特別強，用量過大會嚴重降低施膠效率，至造成兩種可能的施膠障礙種是類似于假施膠，即成紙剛下機時施膠度良好，放置一段時間后施膠度降低另一種是施不上膠，且施膠度不隨施膠劑用量的増加而有所改善。故這兩種乳化劑在陰離子乳液松香膠的制備中一般較少采用。
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