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第三步:沖水清洗與中和處理 前兩項處理完后要對于工件中殘留的溶液完全清洗干凈,防止殘留的溶液影響到鈍化劑,從而影響到后續(xù)的鈍化效果! 第四步、銅材鈍化處理 將清潔后的待處理銅件放置在銅材鈍化原液中,常溫浸泡在5~15min時間即可,這樣就能達到不錯的化效果! 第五步、純水清洗處理和烘干 先用清水洗掉表面殘留的鈍化液,再放入80℃左右的熱純水進行清洗,防止銅件表面吸附自來水中的氯離子從而影響效果,還要對銅件進行烘干,而且烘干的溫度是控制在80~90℃左右!銅拋光鈍化
然后進行化學(xué)拋光。一種常用的方法是在銅件表面涂上一層含有磨料和酸性物質(zhì)的膏狀液體(也稱為拋光劑),通過機械摩擦和電化學(xué)反應(yīng),銅件拋光鈍化處理加工廠,將表面銅離子轉(zhuǎn)化為可溶性配合物,溶解于膏狀液體中,從而使表面變得光滑、亮澤?;瘜W(xué)拋光的時間和涂抹厚度需要根據(jù)銅件的要求和實際情況進行調(diào)整。
完成化學(xué)拋光后,銅拋光鈍化廠,銅件表面需要進行清洗,以去除拋光劑和廢液等殘留物。
后是銅件表面的保護。保護可以使用一種叫做表面處理劑的物質(zhì),涂抹在銅件表面,能夠有效地保護表面,避免再生氧化。
總之,銅拋光鈍化廠家,銅件化學(xué)拋光是一種常見的銅件表面處理技術(shù),能夠提高表面質(zhì)量,降低銅件的粗糙度,提高耐蝕性和抗磨損能力。具體的工藝流程包括前處理、化學(xué)拋光、清洗和保護四個步驟,通過按照工藝流程進行操作,可得到高質(zhì)量、外觀優(yōu)美的銅件表面。
銅拋光鈍化![](https://img3.dns4.cn/pic/197541/p12/20220613164334_9699_zs.jpg)
銅及銅合金,因其優(yōu)異的性能,銅拋光鈍化,而被廣泛地應(yīng)用于儀器儀表、設(shè)備、輕工制品、小五金及電子等領(lǐng)域。因為,銅件極易氧化、變色,所以,銅制品必須經(jīng)過表面防腐蝕處理,才能長期使用。銅拋光鈍化
銅鈍化處理工藝是比較常用的表面防腐蝕處理工藝,其主要功能是防止銅生銹、氧化。銅鈍化處理工藝:拋光后或清洗干凈的工件→ 銅鈍化處理→三級逆流漂洗干凈 →熱水浸泡→ 烘干→成品包裝
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