擠出機(jī)料筒
一般為一個金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高,堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,PVC單螺桿木塑擠出生產(chǎn)線,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。
擠出機(jī)的開車前的準(zhǔn)備工作
(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,邢臺木塑生產(chǎn)線,必要時需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,PP擠出生產(chǎn)線,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常, 加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠; .
輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。
掌握一些技巧,便可以做到省電。
單螺桿塑料擠出機(jī)在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度同時打開開始加溫,木塑生產(chǎn)線廠,當(dāng)然這種方法也是比較常用的 ,但這樣往往會在螺桿的溫度到達(dá)-定的指標(biāo)后,模頭的溫度還沒有達(dá)到(模頭這塊的鋼鐵比較厚,面積比較大) ,因此大家在這種情況下一般是對螺桿進(jìn)行保溫 ,然后等模頭的溫度慢慢升到設(shè)定溫度后才開始開機(jī)操作,這樣的做法是省電的。
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