塑料擠出機(jī)中的螺桿不是淬火的，是氮化的。要是淬火的話在高溫下會(huì)回火的。熱處理有很多方法，這還要看螺桿材質(zhì)的不同來(lái)區(qū)分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不銹鋼螺桿，SKD61的螺桿。HPT系列的全硬螺桿等一般都要先淬火，而且是用鹽液爐。但因?yàn)檫@樣的熱處理硬度過(guò)高，所以一般都要再進(jìn)行回火。根據(jù)要求不同進(jìn)行氮化處理，也可以不用氮化。?

   一:如果用于生產(chǎn)一般性的2次料或新料，可以用氮化料筒/螺桿組.也可以用氮化料筒配合金螺桿這樣更好(因?yàn)橥炔馁|(zhì)下螺桿要早于料筒先磨損）

   二:生產(chǎn)填充型的料，如加玻纖/碳酸鈣等那就要使用合金料筒/螺桿組，這樣會(huì)高點(diǎn)? 氮化就是通過(guò)爐子加溫把氨氣參進(jìn)機(jī)筒螺桿的表面，使之產(chǎn)生一層硬的表面。一般能滲透0.5-0.7的深度。時(shí)間大概需要96個(gè)小時(shí)。

PVC排水管給水管擠出機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)流程產(chǎn)品描述

　　PVC管材擠出生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、線纜鋪設(shè)等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。該生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)管徑20mm-630mm的PVC管材。

　　本公司可根據(jù)客戶的要求，配置裝置還可以生產(chǎn)螺旋消音管和芯層發(fā)泡管機(jī)組。

　　生產(chǎn)流程

　　原料上料機(jī)→錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)→PVC管材模具→真空定型箱→噴淋冷卻箱→牽引機(jī)→切割機(jī)→(選配擴(kuò)口機(jī))→管材堆放架

機(jī)頭的類(lèi)型

   按機(jī)頭的結(jié)構(gòu)分：有芯型機(jī)頭和無(wú)芯型機(jī)頭。

按與螺桿的相對(duì)位置分：直向機(jī)頭、直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭。

按機(jī)頭用途不同分：內(nèi)胎機(jī)頭、胎面機(jī)頭、電纜機(jī)頭等。

按機(jī)頭內(nèi)膠料壓力大小分：低壓機(jī)頭、中壓機(jī)頭、高壓機(jī)頭。

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，雙階子母式PP回收造粒機(jī)，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。

  橡膠擠出機(jī)工作原理

   擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過(guò)一個(gè)口型連續(xù)壓送出來(lái)，使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過(guò)程。

   膠料沿螺桿前移過(guò)程中，由于機(jī)械作用及熱作用的結(jié)果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化，成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過(guò)程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。

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