如何選擇液壓設(shè)備的油期，是一個很重要的問題。確定換油期的方法有三種：
1、定期換油；
2、根據(jù)經(jīng)驗和對油樣的觀察確定是否換油；
3、規(guī)定換油指標(biāo)，根據(jù)油樣的化驗結(jié)果，按質(zhì)換油。
目前我國工廠一般實行定期換油的方法。實踐證明，定期換油脫離了無灰液壓油在使用過程中質(zhì)量變化的情況，也未顧及到液壓設(shè)備實際的工作條件。所以，不是因頻繁換油而浪費油料，就是因繼續(xù)使用已老化變質(zhì)的油料而造成設(shè)備故障，是不科學(xué)的。
第二種方法就是定期在油箱中抽油目測或作簡易分析，此種方法有一定好處，但畢竟缺乏科學(xué)數(shù)據(jù)。
采用第三種方法是較合理、科學(xué)的，既能保證液壓設(shè)備不會由于無灰液壓油的原因而發(fā)生故障、***，縮短使用壽命，又能使無灰液壓油得到充分的、合理的利用，防止浪費。不過這種方法要求廠礦建立化驗室。在沒有化驗室的情況下，只好采用其他兩種方法。
劣質(zhì)液壓油的危害主要有哪些？
1.劣質(zhì)液壓油，缺少必要的添加劑
劣質(zhì)液壓油顏色渾濁(有些是淺***)、粘度高、雜質(zhì)多、缺少必要的化學(xué)添加劑，加速液壓系統(tǒng)部件磨損，降低液壓系統(tǒng)使用壽命。
2.劣質(zhì)液壓油，水分含量較高
含有較多水的無灰液壓油長期運行會加速油品的老化，產(chǎn)生銹蝕或腐蝕金屬，油中帶水后會使油品乳化，潤滑性明顯下降，加速液壓系統(tǒng)老化，降低設(shè)備使用壽命。
3.劣質(zhì)液壓油黏度指數(shù)低，粘溫性能差
黏度過低時，容易造成液壓系統(tǒng)泄漏(內(nèi)泄和外泄)，液壓系統(tǒng)無法正常工作。黏度過高時，力傳遞效率降低，無灰液壓油流動速度降低，油泵排油量減少。
1、無灰液壓油存放的油庫要設(shè)在干凈的地方，所用的器具如油桶、漏斗、抹布等應(yīng)保持干凈。用綢布或的確良布擦洗，以免纖維沾在元件上堵塞孔道，造成故障。
2、無灰液壓油必須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾，以防止固體雜質(zhì)損害系統(tǒng)。系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精濾油器，濾油器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查清洗，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。
3、無灰液壓油應(yīng)經(jīng)常檢查并根據(jù)工作情況定期更換。一般在累計工作1000h后，應(yīng)當(dāng)換油；如繼續(xù)使用，油液將失去潤滑性能，并可能具有酸性。在間斷使用時可根據(jù)體情況隔半年或一年換油一次。在換油是應(yīng)將底部積存的污物去掉，將油箱清洗干凈；向油箱內(nèi)注油時應(yīng)通過120目以上的濾油器。
4、油箱應(yīng)加蓋密封，防止灰塵落入，在油箱上面應(yīng)設(shè)有空氣過濾器。
5、如果采用鋼管輸油應(yīng)把管子在油中浸泡24h，生成不活潑的薄膜后再使用。裝拆元件一定要清洗干凈，防止污物落入。
裝拆元件一定要清洗干凈，防止污物落入。
6、發(fā)現(xiàn)油液污染嚴(yán)重時，應(yīng)查明原因及時消除。
