眾所周知，乳化切削液是以一定比例稀釋后應(yīng)用于機(jī)械加工中的。
但是，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，操作者對(duì)于配置稀釋液時(shí)，所用水的水質(zhì)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠重視的，往往會(huì)出現(xiàn)下列兩方面的錯(cuò)誤。
1）使用硬水配制，使切削液形成皂析現(xiàn)象，從而使加工質(zhì)量下降，成本增加，給使用者帶來(lái)麻煩。
2）使用軟水配制，造成所稀釋的切削液出現(xiàn)：泡沫過(guò)多、不易觀察、精度下降等問(wèn)題，不利于產(chǎn)品的加工。
如何預(yù)防切削液發(fā)臭和腐蝕？
對(duì)于金屬加工切削的廠家，要預(yù)防這個(gè)問(wèn)題，要從上防止。所以在選擇切削液的時(shí)候，要選擇一些高質(zhì)量、抗生物穩(wěn)定性好的切削液。
在使用切削液過(guò)程中，要防止切削液的發(fā)臭以及變質(zhì)的問(wèn)題，需要做好以下幾點(diǎn)：
1、盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液，因?yàn)闄C(jī)床所用油中含有***。
2、定期使用折光儀測(cè)試切削液的濃度參數(shù)。因?yàn)闈舛冗^(guò)高，切削液容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生***。濃度過(guò)低，會(huì)引起***的大量腐蝕。
3、當(dāng)乳化切削液過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值，乳化切削液在8.3——9.2時(shí)，***難以生存。
4、做好車(chē)間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物等污物接觸。
5、做好工人使用切削液的操作維護(hù)培訓(xùn)工作。
1、硬的切削工具是鉆石，但是它也易碎。鉆石能從事含量高的鋁加工作業(yè)，這種合金因含有硬的硅粒子，會(huì)很快地磨損碳化物工具。它也適用于非鐵物質(zhì)之研磨加工，諸如石頭、水泥。鉆石在高溫可被氧化，所以，對(duì)加工較難的合金不適用。因?yàn)樗貏e硬，所以常應(yīng)用在研磨上。油性切削油或水溶性切削油或合成切削液都可被使用。
2、陶瓷、鉆石陶瓷切削工具主要成分為氧化鋁，能在高溫保有它們的硬度及耐磨性。但是，諸如前述，物質(zhì)越硬越易碎，這使得陶瓷工具不適合不連續(xù)切削或震動(dòng)負(fù)荷及溫度劇變。加工時(shí)可使用非水溶性切削油（油性切削油）或完全不使用乳化切削液，避免使用水溶性乳化切削液。
