乳化切削液在金屬加工行業(yè)被廣泛使用，合理使用乳化切削液有助于切削過程的順利進(jìn)行并達(dá)到預(yù)期的工藝要求，在機(jī)械因素已固定的情況下，合理選用切削液則可獲得可能達(dá)到的^佳效果，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。那么，在選用乳化切削液時(shí)要考慮哪些因素？有哪幾個(gè)步驟？
乳化切削液選用的步驟大致是：
??1、根據(jù)工藝條件及要求，初步判定是選用油基還是水基?？傮w來說，用油基可獲得較好的產(chǎn)品光潔度、較長的刀具壽命，但加工速度高時(shí)用油基會(huì)造成煙霧嚴(yán)重，只能用水基。
??2、根據(jù)加工工藝選用油基或水基的同時(shí)還應(yīng)考慮到有關(guān)消防的規(guī)定、車間的通風(fēng)條件、廢液處理方法及能力和前后加工工序的金屬切削液使用情況等。此外還應(yīng)考慮工序間是否有清洗及防銹處理等措施。
??3、根據(jù)上面兩個(gè)步驟，確定油基或水基之后，再根據(jù)加工方法及條件、被加工材料以及對(duì)加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求選用具體品種。
??4、在初步選定乳化切削液后，還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)性的角度來進(jìn)行評(píng)價(jià)，從幾種可能的方案中選出經(jīng)濟(jì)效果好的乳化切削液品種。
廢油真的可以替代切削液嗎？
很明顯，肯定是不可以！
廢油大部分是內(nèi)部已出現(xiàn)了變質(zhì)，氣味惡臭沖鼻，持續(xù)使用不僅對(duì)工件和機(jī)器設(shè)備沒有起到保護(hù)的作用還會(huì)致使工件或是機(jī)臺(tái)腐蝕。廢棄油品直接替代乳化切削液，其中的殘?jiān)鼤?huì)腐蝕、磨壞刀具，潤滑能力大大降低；廢棄油中的腐質(zhì)會(huì)滋長很多***，加速油的變質(zhì)，變黑變臭進(jìn)一步降低潤滑能力；并且廢棄油沒有防銹因子，起不到防銹***；廢棄油中殘?jiān)?，流?dòng)性差，難以清潔，會(huì)腐蝕機(jī)床、刀具、工件。
因此，廢棄油不但沒有起著廢物利用、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的效果，反倒提高了人工、維修成本，降低了產(chǎn)品合格率，是高耗能低生產(chǎn)率的做法?？梢?，廢油是沒法取代乳化切削液來使用的。
乳化切削液在機(jī)械加工中起著尤為關(guān)鍵的作用，之所以會(huì)被切削加工中心廣泛使用，是因?yàn)槿榛邢饕壕哂泻芏鄡?yōu)良性能如冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用，然而切削液的防銹性能對(duì)于加工件來說尤為重要。原因是加工工件后或許不能進(jìn)行下一道工序，這就需要工件具有一定的耐腐蝕能力，可存放一段時(shí)間不生銹。
那么切削液在使用中防銹性能如何提高？
1、選擇防銹性能好的乳化切削液；
2、可以在稀釋液中適當(dāng)?shù)奶砑右欢康姆冷P劑；
3、適當(dāng)?shù)奶砑右欢康姆忾]劑；
4、減少水的硬度，降低金屬離子的存在；
5、降低存放地的溫度和濕度。
生產(chǎn)加工過程中稀釋液的潤滑、防銹、冷卻性能會(huì)有所消耗，應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充損耗部分，隨時(shí)掌控工作液的濃度。在金屬乳化切削液的使用當(dāng)中，使用者應(yīng)該養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣，不要在乳化切削液的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放雜物等、臟物等，以免***等的混入消耗切削液中的有機(jī)添加物，影響稀釋液的使用壽命和性能。
