關(guān)于切削液特性需要牢記的幾點(diǎn)：
1、硬水與肥皂反應(yīng)并產(chǎn)生浮渣。它也會(huì)與切削液發(fā)生反應(yīng)來分解乳液。因此建議在制備乳液之前使用軟水。
2、當(dāng)與硬水混合時(shí)，切削液傾向于在機(jī)器部件和過濾器上形成沉淀。
3、水的存在使得切削液更容易生銹，***生長并由于蒸發(fā)而損失，從而增加了維護(hù)成本。
4、混合后測量濃度很重要。這可以通過使用折射計(jì)或?qū)⑿颖景l(fā)送到測試設(shè)施來完成。
5、由于切削液含油量較高，因此很難從機(jī)器表面清除。
6、金屬切削液的制造商可以為冷卻液的維護(hù)和***提供建議。
7、由于***的滋生和流浪油污染，冷卻系統(tǒng)內(nèi)的金屬切削液會(huì)隨著時(shí)間的推移而降解。
什么因素決定了水溶性切削液濃度？
在加工操作過程中使用水溶性切削液時(shí)，由于流體的物理損失，切削液槽中的流體體積減少，并且水蒸發(fā)，因?yàn)樗占庸ぶ挟a(chǎn)生的熱量，或者磨削操作。正確的操作要求液位保持在一定的醉低水平，因此必須添加“補(bǔ)充液”以補(bǔ)充在切屑和零件上進(jìn)行的冷卻液。
由于蒸發(fā)損失的水導(dǎo)致集水槽中的流體濃度增加，所以“補(bǔ)充流體”將總是以低于推薦工作濃度的相同濃度混合。例如，如果將乳液切削液以5％的體積流到水中，則該流體的“補(bǔ)充”濃度通常為1-2.0％。檢查您的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和信息表，以獲得推薦的工作和成份濃度。
決定的因素是什么？
折射計(jì)因子用于確定金屬切削液的濃度。每種化學(xué)濃縮產(chǎn)品具有用于確定濃度的折射率因子。請參考數(shù)據(jù)和信息表，了解該產(chǎn)品具體的折射率因數(shù)。用折射儀系數(shù)乘以折射率，結(jié)果是工作溶液濃度百分比。
對于金屬加工切削的廠家，要預(yù)防這個(gè)問題，要從上防止。所以在選擇切削液的時(shí)候，要選擇一些高質(zhì)量、抗生物穩(wěn)定性好的切削液。
在使用切削液過程中，要防止切削液的發(fā)臭以及變質(zhì)的問題，需要做好以下幾點(diǎn)：
1、盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液，因?yàn)闄C(jī)床所用油中含有***。
2、定期使用折光儀測試切削液的濃度參數(shù)。因?yàn)闈舛冗^高，切削液容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生***。濃度過低，會(huì)引起***的大量腐蝕。
3、當(dāng)切削液過低時(shí)應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值，切削液在8.3——9.2時(shí)，***難以生存。
4、做好車間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物等污物接觸。
5、做好工人使用切削液的操作維護(hù)培訓(xùn)工作。
