用于金屬加工和機加工的切削液，可用于不同目的，主要是潤滑和冷卻。它有各種不同的形式，包括合成切削液、半合成切削液、油和可溶性油。
良好切削液的特性和功能：
1、應(yīng)提供適當(dāng)?shù)臐櫥?，以延長切削刀片的使用壽命，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。
2、其主要特點是能夠保持金屬和工具溫度穩(wěn)定，避免因高溫甚至相鄰材料著火而***金屬。
3、它應(yīng)該能夠防止金屬刀具和相關(guān)部件生銹。
4、切削液應(yīng)安全使用，環(huán)保處理。
5、它應(yīng)該把金屬碎片從切割區(qū)域沖洗掉。
6、不同的切削液需要不同的應(yīng)用方法，包括浸漬、霧化、噴涂、滴涂和刷涂。常見和優(yōu)選的方法是將液體射流施加到正在加工的表面上。
夏天切削液容易發(fā)臭是什么原因？切削液
切削液因其，在機械加工行業(yè)，尤其是數(shù)控加工中得到廣泛應(yīng)用。夏天隨著溫度升高，切削液乳化液就特別容易發(fā)生變質(zhì)，顏色發(fā)黑、并伴有臭味，嚴重地影響了加工企業(yè)的形象。而且長期吸入臭味會對加工操作人員的身體帶來嚴重的損害，并對自動化的數(shù)控設(shè)備有一定的腐蝕性。切削液如果單靠加原液或完全更換新的乳化切削液，使用一段時間或數(shù)控設(shè)備停止幾晚上不使用，乳化切削液還是會很快變質(zhì)、發(fā)臭，效果不顯著，還浪費資金。
切削液的原因1、切削液中含有大量***，切削液中的***主要有耗氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和數(shù)控機床漏出的油，在切削液停止流動時，耗氧菌會使切削液中嚴重缺氧氣，形成有利于它繁殖的環(huán)境，促使切削液很快變質(zhì)發(fā)臭。2、機床在使用過程中機床部件滲漏的機油進入切削液，會在切削液表面形成一層漂浮油，它阻擋了切削液和空氣的接觸，也會導(dǎo)致缺氧，使菌快速繁殖，加速切削液的變質(zhì)。
目前，切削液已廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)，但是在生產(chǎn)切削液的途徑中會產(chǎn)生大量的氣泡，而這些氣泡的產(chǎn)生嚴重影響到機器的正常運轉(zhuǎn)，降低產(chǎn)品的使用***，甚至不會再有客戶來購買產(chǎn)品。下面我們來說說切削液的原因、危害及解決方法：
1、切削液流動速度過快，泡沫沒有及時溢出來
2、水槽規(guī)劃中直角太多，或切削液的噴嘴視點太直。
3、含有過多的表面活性劑
4、切削液受到外界物質(zhì)污染
切削液的危害：
1.泡沫增加氣液接觸，促進氧化，產(chǎn)生浮選作用
2.影響到機器的正常運轉(zhuǎn)
3.降低產(chǎn)品的性能
4.泡沫過多導(dǎo)致沒有客戶購買產(chǎn)品
切削液的解決方案：
對于以上切削液起泡的原因，建議使用切削液消泡劑來解決泡沫問題，因為它是由特殊改性聚醚和含氟原料經(jīng)特殊工藝制成，易溶于水，特別適用于高溫、高剪切力、高壓的條件。適用于金屬加工、切削液、微乳液、高含水液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿清洗劑、冷卻劑、磨削油、線切割液、自動線清洗機、大型清洗機、潤滑油、皂化油、電火花加工液、鉆井液等。細磨液、蝕刻液、電解液線切割液和堿抽提工藝。在消泡、消泡、發(fā)泡、脫水等場合使用。
