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缺點(diǎn)比較

夾膠中空玻璃：

與兩層中空鋼化玻璃相比，應(yīng)力斑可能較明顯。

綜合考慮造價(jià)、強(qiáng)度、安全性以及可行性，這兩種不同構(gòu)造的玻璃存在不同的優(yōu)缺點(diǎn)。在選擇合適規(guī)格的玻璃之前，需要考慮和評(píng)估每一種規(guī)格的玻璃的長(zhǎng)處和短處。然而，彩色玻璃生廠(chǎng)商，在考慮全部因素之后，影響玻 璃選擇的較重要因素就是公眾安全。盡管單片鋼化玻璃的使用很普遍，并且符合有關(guān)規(guī)范，但是我們不能輕視單片鋼化玻璃破碎后碎片從高處灑落的***?？偠灾词箻I(yè)主遵循中國(guó)規(guī)范，在建筑上使用安全玻璃，仍然有需要考慮的安全問(wèn)題。安全玻璃單元板塊失效的原因有很多，當(dāng)外片為鋼化單元玻璃時(shí)，玻璃破碎后極有可能從大樓墜下，從而對(duì)大樓的使用者和普通公眾的安全造成更多潛在的威脅。

玻璃生產(chǎn)工藝

機(jī)械成形。因?yàn)槿斯こ尚蝿趧?dòng)強(qiáng)度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，彩色玻璃哪家好，大部分已被機(jī)械成形所取代。機(jī)械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有（1）壓延法，用來(lái)生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。（2）澆鑄法，生產(chǎn)光學(xué)玻璃。（3）離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行直到玻璃硬化為止。（4）燒結(jié)法，用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過(guò)程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬（錫）表面上形成平板玻璃的方法，其主要優(yōu)點(diǎn)是玻璃質(zhì)量高（平整、光潔），拉引速度快，產(chǎn)量大。

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玻璃原料

玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。

玻璃生產(chǎn)工藝

主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、石灰石、長(zhǎng)石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝，蒙自彩色玻璃，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

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